大型幹（gàn）法（fǎ）製粒造粒生產線 製粒機

大型幹法製粒造粒生產線（xiàn） 幹法造粒機 幹法生產線

幹法製（zhì）粒產品特點（diǎn）：  

  丝瓜视频iOSGLZ300幹法造粒機，該機廣泛適用於大型製藥廠，食品廠（chǎng），化工廠生產使用，需5350克左右的幹粉（fěn），並得到（dào）所需要的顆（kē）粒，顆粒大小可調（diào），能適用不同的要求，成品（pǐn）率高、自動化程度（dù）高（gāo）、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在（zài）壓輪處增加水冷裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒機（jī）電（diàn）器部分采用PLC觸摸（mō）屏控製（zhì），液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增（zēng）加顆粒的成品率。本機有送料、壓（yā）片、製粒、整粒、過篩（shāi）、除塵等裝置置（zhì）於一體。將（jiāng）粉體原材料（liào）直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中（zhōng）間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性（xìng），既（jì）控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填（tián）膠（jiāo）囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定的藥物進行製粒。幹法製粒（lì）工藝可（kě）替代濕法製粒的流水（shuǐ）線投入，節省人力、物力、財力，是節能（néng）環保（bǎo）的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法（fǎ）製粒工作原理：

  幹法製粒是利用物料中的（de）結（jié）晶水，直接將（jiāng）物料（粉料（liào））脫氣、預縮、通過（guò）液壓作用於壓輪擠壓（yā）成薄片，在經（jīng）過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆（kē）粒。
  根（gēn）據機械擠壓製（zhì）粒（lì）工（gōng）藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微（wēi）細（xì）晶體狀原料，擠壓（yā）成薄片，隨後經製粒係統，通過篩（shāi）網製成所需大小的（de）顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機（jī）加入料鬥，經垂直放置的（de）送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓（yā）輥輪（lún）的咬入角（jiǎo）；通過水平（píng）放置的（de）壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓（yā）區停留的時間）；物料所需的壓力（lì）通過（guò）液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性（xìng）。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網（wǎng）目（mù）數大小可相（xiàng）互更換。 

幹法（fǎ）製（zhì）粒應用範圍：

  用於食用製藥、農（nóng）藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥（yào）方用顆粒、抗（kàng）生物質膠囊填充用顆粒、抗生（shēng）物質直打用顆粒、動物藥（yào）用顆（kē）粒、粉末透析用製劑； 
食品工（gōng）業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類及其（qí）他（tā）——化妝品、農（nóng）藥、化工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌（dí）劑。

  電器工業、機械工業中（zhōng）的鐵氧體塊滑石、瓷器材料（liào）、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚（fēn）、尿素、密胺、環氧（yǎng）樹脂等（děng）各種塑料成型的顆（kē）粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料（liào）、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

丝瓜视频iOSGLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係（xì）統（可單獨（dú）配置水冷卻係統根據物料受熱度配（pèi）置）、電器監控係統、結構合理、性能穩（wěn）定可靠，顆粒中（zhōng）無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料（liào）係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項（xiàng）質（zhì）量認（rèn）證的要求。

  該機由升降、送料、壓片、整（zhěng）粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現（xiàn）送料機構上升（shēng）、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖（suǒ）。

② 送料部分由（yóu）電動機帶動雙錐不（bú）等螺距的螺杆，對粉料進行（háng）預壓、脫氣。根據（jù）不同物料的性能，可（kě）以（yǐ）無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳（chuán）動軸旋轉，帶動（dòng）兩壓輪相對（duì）旋轉運動與（yǔ）壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根（gēn）據不同的物料（liào）的可壓（yā）性（xìng），可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部（bù）分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓力（lì）表設定壓力（lì）上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻（què）水，通過HS-X32A雙向內管旋（xuán）轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線（xiàn）路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性（xìng）能穩定可靠，噪音（yīn）低，清洗維修方便。

1、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實（shí）驗 ，也可以（yǐ）連（lián）續工作（zuò）。

2、改進了裝（zhuāng）網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉（zhuǎn）籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平（píng）麵加工，使（shǐ）所有（yǒu）裝在（zài）台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在（zài）低（dī）頻下工作，並且（qiě）不會卡死

6、改進了整粒部（bù）分的力（lì）具形式（shì），以提高顆粒的成品率並且不會（huì）堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接（jiē）），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便（biàn）

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 主要（yào）技術參數：

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