丝瓜视频iOS大型生產用幹法製粒造粒（lì）機

丝瓜视频iOS大型生產用（yòng）幹法造粒機 幹法製粒機

幹法製粒產品特點：  

     丝瓜视频iOS（lǎng）大型生產用幹法造粒機 廣泛適用於大型製藥廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的幹（gàn）粉，並得到所需（xū）要的顆（kē）粒，顆粒大小可調（diào），能適用不同的要求，成品率（lǜ）高、自動化程度高（gāo）、使用方便、通用性（xìng）好等特點（diǎn），可根據客戶（hù）需要在壓（yā）輪處增加水冷（lěng）裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒機電（diàn）器部（bù）分采用PLC觸摸屏控製（zhì），液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速（sù）度均（jun1）可調（diào）節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩（shāi）、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體原材料直接製成（chéng）滿（mǎn）足用戶要求的顆粒狀產品，無需任（rèn）何中間體和（hé）添加劑，製粒（lì）後（hòu）產品粒度均勻，堆積（jī）密度顯著增加，改善流動性（xìng），既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和（hé）運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別（bié）適用於（yú）傳統濕法製粒無（wú）法製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定（dìng）的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕（shī）法製粒的流水線投入，節省人（rén）力、物力、財（cái）力，是節能環（huán）保的新型設備。本機裝（zhuāng）拆、清洗方便。

幹法製粒工作原（yuán）理：

  幹法製（zhì）粒是利用物料中的結晶水，直（zhí）接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作（zuò）用於壓（yā）輪（lún）擠壓（yā）成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝（yì）製成滿足客戶要求的幹顆粒。
  根據機械（xiè）擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具（jù）有一定結晶水的幹粉狀或微細（xì）晶體狀原料，擠壓成薄（báo）片（piàn），隨（suí）後經（jīng）製粒係統（tǒng），通過篩網製（zhì）成所（suǒ）需（xū）大小的（de）顆粒（lì）。 
　　原料可通過（guò）手工或真空上（shàng）料機（jī）加（jiā）入料鬥，經（jīng）垂（chuí）直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放（fàng）置的壓輥，將（jiāng）原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物（wù）料所需的（de）壓力通過（guò）液壓（yā）裝置線性傳送（sòng）給壓（yā）輥，垂直排列的壓輥（gǔn）可保（bǎo）證物料密度（dù）的*性。根據不同顆粒度（dù）要求（qiú），設（shè）備製粒係統中的篩網目數大（dà）小可相互更換。 

幹法製粒（lì）應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥（yào）品用顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗生物質膠囊填充用（yòng）顆粒、抗生（shēng）物質直（zhí）打（dǎ）用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　 食品工業類——調味品及香辣（là）調味（wèi）品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食（shí）品用顆粒、方便食品、調（diào）味品、乳品（pǐn）、和保健品的顆粒 
　 化工工業類及其他（tā）——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機（jī）械工業中的鐵氧體（tǐ）塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑（sù）料工業中的苯酚（fēn）、尿素、密胺、環氧樹（shù）脂等各種（zhǒng）塑料成型的顆粒。

  化（huà）學（xué）工業和其它工業的催化（huà）劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

 本幹法新結（jié）構簡介：

國（guó）朗GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水冷卻（què）係統根（gēn）據物料受熱（rè）度配置）、電器監控係統（tǒng）、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆（chāi）清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證（zhèng）的要求。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣（qì）部件組成。

① 升（shēng）降部分由液壓升降油缸實現送料機構上（shàng）升、下降，用限位開關控（kòng）製位置，並與送料（liào）、壓片、整（zhěng）粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等（děng）螺距的螺杆（gǎn），對粉（fěn）料進（jìn）行預壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性能，可以無級調節送料速度（變（biàn）頻調速）。

③ 壓（yā）片由電（diàn）動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩（liǎng）壓輪相對旋轉運動與（yǔ）壓力共（gòng）同作用，將粉料壓縮成片狀（zhuàng）。根據不同的物料的（de）可壓性（xìng），可無級調節壓輪轉速（sù）（變頻（pín）調速（sù））。

④ 整粒部分（fèn）由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片（piàn）狀（zhuàng）物料整（zhěng）形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有（yǒu）電動葉片泵對油缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以（yǐ）用自來水（shuǐ）或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉（zhuǎn）式（shì）接頭，經過（guò）軸（zhóu）孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電（diàn）器控製部件電氣（qì）是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機（jī）結構新穎（yǐng）合理，性能（néng）穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合（hé）大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可（kě）以（yǐ）連（lián）續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝（yì），使篩（shāi）網製作（zuò）、裝拆方（fāng）便。

3、改進了製粒轉籠（lóng）的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器（qì）的台麵進行平（píng）麵加工，使所有（yǒu）裝在台麵上的部件（jiàn）在同一水平麵內（nèi），在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死（sǐ）

6、改進了整粒部分（fèn）的力具形式，以（yǐ）提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（shì）（用快開式，無螺（luó）絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小（xiǎo），所以每次拆卸清洗（xǐ）都很困難，而且螺絲易滑牙）改進（jìn）後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

      敬告：以上資料歸屬權全歸本（běn）公司所有、未經本（běn）公司同意請勿轉載