立式藥用製粒機

立式藥用製粒機產品特點：    

    本（běn）機電器采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片（piàn），製粒（lì）速度（dù）均可（kě）調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒（lì）轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率。將粉體原材（cái）料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無（wú）需任（rèn）何（hé）中（zhōng）間（jiān）體和添加劑，製粒後產品粒度均勻（yún），堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了（le）粉塵飛揚（yáng），又減少粉（fěn）料浪費，便於貯存和運輸，可控製（zhì）溶解度、孔隙（xì）率和比表麵積等。可（kě）直接用於壓片或充填膠囊（náng）。

     特（tè）別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件（jiàn）下不穩定的藥物進行製（zhì）粒。幹法製粒工（gōng）藝可替代濕法（fǎ）製粒的流水線投入，節（jiē）省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。

藥用製粒機工作原理：
 

    醫藥（yào）品工業類（lèi）——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動（dòng）物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 

   電器工業、機（jī）械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的（de）顆（kē）粒。

    塑料工業中的（de）苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

    化學工業（yè）和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵（miàn）粉各種（zhǒng）洗滌化學藥品等顆粒。

　  食品工業類——調味品（pǐn）及香辣調味品用（yòng）顆（kē）粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健（jiàn）品的顆粒 
 

本幹法新結構簡介：

    本機設計新穎：水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配（pèi）置)、電器監（jiān）控係統、結構合理（lǐ）、性能穩定可靠，顆粒中（zhōng）無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作（zuò）精（jīng）良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清（qīng）洗維修方便，符合國（guó）內（nèi）GMP各項質量（liàng）認證（zhèng）的要求。

① 升（shēng）降部分由液壓升降油缸實現送（sòng）料機構上升、下降，用限位開（kāi）關控製位置，並與送料（liào）、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電（diàn）動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度(變頻調速)。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓（yā）輪相對（duì）旋轉運動與（yǔ）壓（yā）力共同作用，將粉料壓縮成（chéng）片狀（zhuàng）。根據不同的物料的（de）可壓性，可無級調節壓輪轉速(變（biàn）頻調速)。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物（wù）料整形成所需的（de）顆粒（lì）在網孔中（zhōng）排出。

⑤ 壓力部（bù）分有（yǒu）電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用（yòng）電接點壓力表設（shè）定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以（yǐ）用自（zì）來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉（zhuǎn）式接頭，經過（guò）軸孔對（duì）壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻（pín）器/PLC/觸摸（mō）屏等電氣元件和線路（lù）組成，對送（sòng）料、壓（yā）片（piàn）、製粒進行無級調速來控製。

智能（néng）全自動型幹（gàn）法製粒機主要技術參數：