智能全自動型幹法製粒機

產品特（tè）點：

智能全自動型幹法（fǎ）製粒機設計新穎：水（shuǐ）冷卻係統（可單獨（dú）配置水冷卻係統根（gēn）據物料受熱度配置）、電器監控（kòng）係統（tǒng）、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產（chǎn）工（gōng）藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符（fú）合國內GMP各項（xiàng）質量認證的（de）要求。

① 升降（jiàng）部分由液（yè）壓升降油（yóu）缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控（kòng）製位置，並與送料、壓（yā）片、整粒聯鎖。

② 送（sòng）料部分由電動機帶動雙錐（zhuī）不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不（bú）同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線（xiàn）針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用（yòng），將粉（fěn）料壓縮成片（piàn）狀。根據不（bú）同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分（fèn）有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式（shì）接頭（tóu），經過軸孔對壓輪表麵（miàn）進行強製冷卻。

  電器（qì）控製部件（jiàn）電氣（qì）是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電（diàn）氣元（yuán）件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速（sù）來（lái）控製（zhì）。

本機結構新（xīn）穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗（xǐ）維（wéi）修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有（yǒu）10-20克就可（kě）以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網（wǎng）環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線（xiàn）切割一次成形

4、整（zhěng）個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝（zhuāng）在台麵上的部（bù）件在同（tóng）一水平麵內，在機器（qì）在壓片時在速度較快的情況下工（gōng）作平穩，無振動，這樣（yàng）提高產量。

5、在製粒部（bù）分增（zēng）加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死（sǐ）

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並（bìng）且不會堵料。

7、改進了過篩裝置（zhì）的安（ān）裝形式（用快開式，無（wú）螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗（xǐ）都很困難，而（ér）且螺絲易（yì）滑牙）改進後裝拆、清洗方便（biàn）

 智能全自動型幹法製粒機工作原（yuán）理：

　　根據機械擠壓製粒工藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統（tǒng），通過篩網製成所需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工（gōng）或真空上（shàng）料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸（shū）送和（hé）壓縮，被（bèi）推至兩擠壓（yā）輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥（gǔn），將原料擠壓成薄片（壓輥的速度（dù）決定物料在輥壓區停留的時（shí）間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓（yā）輥可保證（zhèng）物料密度的*性。

主機由送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等集於一（yī）體智能全（quán）自動型。采（cǎi）用進（jìn）口的液壓元器件和保壓係統，保證了壓製過程中的平穩性和低噪性，控製（zhì）係統的軟硬（yìng）件由吉拓機械公（gōng）司工程技術人員研發（fā）安裝，讓自控技術和工藝技術更好地結合。根據不同顆粒度要求（qiú），設備製粒係（xì）統中的篩網目數大小可（kě）相（xiàng）互（hù）更換。本機裝拆、清洗方便。 

主要技術參數： 

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