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簡(jiǎn)要描述:
實驗室造粒機GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機(jī)該機適用於實驗室、中間(jiān)實(shí)驗裝置和(hé)小型生產,隻需(xū)110克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高(gāo)、自(zì)動化程度高、使用方便(biàn)、通(tōng)用性好等特點,可(kě)根據客戶需要在壓輪(lún)處增加水冷裝置。
型號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠商性質:生產廠家(jiā)
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幹法製粒產品特點:
GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗(yàn)裝置(zhì)和小型生產,隻需110克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的(de)顆粒(lì),顆粒大小可調,能適用不同的要求,成(chéng)品率(lǜ)高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
本機電器部(bù)分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油(yóu)泵,增加過篩、除塵裝置,自動(dòng)化程度高。送料(liào)、壓片,製粒速(sù)度均可調節,壓力可(kě)調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成(chéng)品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將(jiāng)粉體原(yuán)材(cái)料直接製成滿足用戶要求的顆粒(lì)狀產品,無需任(rèn)何中間體(tǐ)和(hé)添加劑(jì),製粒後產(chǎn)品粒度(dù)均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控(kòng)製了粉塵飛揚(yáng),又減少粉(fěn)料浪費,便於貯存和運輸,可控製(zhì)溶解度、孔隙率和比表麵積等(děng)。可直接用於壓片或充(chōng)填膠囊。特別適用(yòng)於傳統濕法製粒無法製粒的(de),濕熱條件下不穩定的藥物進行製(zhì)粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力(lì),是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。
幹法製粒(lì)工作原理(lǐ):
幹法製粒是(shì)利用物料(liào)中的結(jié)晶水,直接將物料(liào)(粉料)脫氣、預縮、通過液壓(yā)作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的(de)幹粉狀或微細晶體狀(zhuàng)原料,擠壓成薄片,隨(suí)後經(jīng)製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓(yā)縮,被(bèi)推至兩擠壓(yā)輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓(yā)成薄片(壓輥的速度(dù)決定物料在輥壓區(qū)停留的(de)時間);物料所需(xū)的壓力通過液壓裝(zhuāng)置線性傳送給(gěi)壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密(mì)度的*性。根據不同顆粒(lì)度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換(huàn)。
幹法製粒應(yīng)用(yòng)範(fàn)圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需(xū)求。
電(diàn)器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金(jīn)用的顆粒。
塑料工業中的(de)苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆(kē)粒。
食品工業類(lèi)——調味品及香辣調(diào)味品用顆(kē)粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和(hé)保健品的顆粒
化工工業類及其他(tā)——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料(liào)、洗滌(dí)劑。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動(dòng)物(wù)藥用顆粒、粉末透(tòu)析(xī)用製劑;
化學工業和其它工業的催(cuī)化劑(jì)、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。




本幹法新結構簡介:
本機設計新穎:水冷(lěng)卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和(hé)金屬物質,製作精良(liáng)、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升(shēng)降、送料(liào)、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降(jiàng)油缸實現送料(liào)機構上升、下(xià)降,用限位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速(sù)度(變頻調速)。
③ 壓片由(yóu)電動機拖動擺(bǎi)線針輪減速機,使傳(chuán)動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調(diào)速)。
④ 整(zhěng)粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所(suǒ)需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能(néng)器穩(wěn)壓,用電接點壓(yā)力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻(què)可以用自來水(shuǐ)或冷卻水,通過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉式(shì)接頭,經過軸孔對壓輪表(biǎo)麵進行強製冷卻。
電器控製部(bù)件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣(qì)元件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行(háng)無級調速來控製。
本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次成形
2、改進了(le)裝網環的加(jiā)工工藝,使篩網製作、裝拆方(fāng)便。
3、較適合適合(hé)實(shí)驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。
4、整個機器的台麵進行平麵加工(gōng),使所(suǒ)有裝在台麵上的部件(jiàn)在同一水平麵內,在機器在(zài)壓片時在速度較快的情況下工作平(píng)穩,無振(zhèn)動,這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機,使(shǐ)用電機不在低頻下工作,並且不會卡(kǎ)死
6、改進了(le)整粒部分的力具(jù)形式,以提高顆粒的成品率並(bìng)且不會(huì)堵料。
7、改進了過篩(shāi)裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺(luó)絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸(cùn) | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 1~5 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~2.0 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機(jī)功率 | kw | 2.1 |
| 外形尺(chǐ)寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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