小（xiǎo）型幹（gàn）法製粒機（jī）

幹法製粒機產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該（gāi）機適用於實驗室、中（zhōng）間實驗（yàn）裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高（gāo）、自動化程度（dù）高、使用方便、通用性（xìng）好等特點，可（kě）根據客戶需要在壓（yā）輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏（píng）控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化（huà）程度高。送（sòng）料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒（lì）轉籠，增加顆粒（lì）的（de）成（chéng）品率。本（běn）機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵（chén）等裝置置於一體。

將粉體原材（cái）料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添（tiān）加（jiā）劑，製粒後產品粒度均（jun1）勻，堆積（jī）密度顯著增加，改（gǎi）善流動性，既控製（zhì）了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可（kě）控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積等（děng）。

可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法（fǎ）製粒無（wú）法製粒的（de），濕熱條件下（xià）不穩定的藥物進（jìn）行製粒。幹法製粒工藝可（kě）替代濕法製粒的（de）流水線投入，節省人力、物（wù）力（lì）、財力，是（shì）節能環保（bǎo）的新型設備。本機裝拆（chāi）、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過（guò）液（yè）壓作用於壓輪擠壓成薄片，在（zài）經過粉碎（suì）係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足（zú）客戶要求的幹顆粒。
 根（gēn）據機械（xiè）擠壓（yā）製粒工藝（yì）原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水的（de）幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄（báo）片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大（dà）小的顆粒。 
原料（liào）可通過手工或真空上料（liào）機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩（liǎng）擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓（yā）成薄片（壓輥的（de）速度決定物（wù）料在輥壓區（qū）停（tíng）留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥（gǔn），垂直排列（liè）的壓（yā）輥可保證（zhèng）物料（liào）密（mì）度的*性。根據（jù）不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒應用（yòng）範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需（xū）求。

  醫藥（yào）品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆（kē）粒、抗生物質膠囊填充用顆（kē）粒、抗（kàng）生物質直（zhí）打（dǎ）用顆（kē）粒、動物藥用顆粒、粉末透析用（yòng）製劑； 
食品工業類——調味品及（jí）香辣調味品用（yòng）顆粒、點心製製用顆粒、健（jiàn）康食品用（yòng）顆粒、方（fāng）便食品（pǐn）、調味品、乳品、和（hé）保健品的顆粒 
化工工業（yè）類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌（dí）劑。

  電（diàn）器工業、機械工（gōng）業中的鐵（tiě）氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料（liào）和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業（yè）中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂（zhī）等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它（tā）工業的催（cuī）化劑（jì）、化肥、飼（sì）料、顏料、化妝品，磨麵粉（fěn）各種洗（xǐ）滌化學藥品等顆粒。

本（běn）幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水冷卻係統根據物料（liào）受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯（xī）粉末和金屬（shǔ）物質，製作精良、采用德國生產（chǎn）工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修（xiū）方便（biàn），符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用（yòng）限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由（yóu）電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料（liào）進行預（yù）壓、脫氣。根據不同物（wù）料的（de）性能，可以無級調節送料速度（dù）（變（biàn）頻調速）。

③ 壓片由（yóu）電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋（xuán）轉，帶動兩壓輪相對旋（xuán）轉運動與壓力共同（tóng）作（zuò）用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓（yā）輪轉速（變頻調（diào）速）。

④ 整粒部分（fèn）由變頻（pín）調速電機拖動整粒刀旋轉（zhuǎn）將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻（què）水，通過HS-X32A雙向（xiàng）內管旋轉式接頭，經過軸孔對（duì）壓輪表麵進行強（qiáng）製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣（qì）元（yuán）件和線（xiàn）路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速（sù）來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維（wéi）修方便。

1、較適合適合實驗（yàn）室使用，有10-20克就可以做（zuò）實驗 ，也可以（yǐ）連續工作（zuò）。

2、改（gǎi）進了裝（zhuāng）網環的加工工藝（yì），使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製（zhì）粒（lì）轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個（gè）機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時（shí）在速度較快的情況下（xià）工作平穩，無振動，這樣（yàng）提（tí）高產量（liàng）。

5、在製粒部分增（zēng）加減速機（jī），使用電（diàn）機不在低頻（pín）下工（gōng）作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以（yǐ）提高顆粒的成品率並（bìng）且不會堵料。

7、改進（jìn）了過篩裝置（zhì）的安（ān）裝形式（用快開式（shì），無螺絲連接），以前用（yòng）螺絲固定，（因螺絲（sī）很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝（zhuāng）拆、清洗方便

幹法製粒機主要（yào）技術參數：

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