GLZ-25型實驗室（shì）幹法製粒機

GLZ-25型實驗室（shì）幹法製粒機  實驗幹法造粒機

實驗（yàn）室幹法製粒機 實驗幹法（fǎ）造粒機

幹（gàn）法造粒工作原理（lǐ）:

GLZ-25型幹法製粒機是我司（sī）自行研製的試驗用幹法製粒機，該機是供實驗室研發用的zui小型的幹法製粒機，適用（yòng）於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需80克左右幹（gàn）粉末就可以（yǐ）其成型（xíng）性。根據機械擠壓造粒工藝原理，將（jiāng）配置好（hǎo）的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體（tǐ）狀原料，擠（jǐ）壓成薄片，隨後經造粒係統，通過篩網製成所需大小的顆（kē）粒（lì）。原料可通過手工或真空上料機加（jiā）入料鬥，經垂直放（fàng）置的（de）送料螺杆輸送和壓縮（suō），被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料（liào）擠壓成薄片（壓輥的速度（dù）決定（dìng）物料在（zài）輥壓區停留的時間）；物（wù）料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。本機裝拆、清洗方便。
根據不同顆粒（lì）度要求，設備造粒係統中的篩網目數大小（xiǎo）可相（xiàng）互更換。將粉體原材料直接製成（chéng）滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需（xū）任何中間體和添加劑，造粒後產（chǎn）品粒度均勻，堆積密（mì）度顯著（zhe）增加，改善流動性（xìng），既控（kòng）製（zhì）了粉（fěn）塵飛揚，又減少粉料浪費，便於（yú）貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等（děng）。可直接用於壓片或（huò）充填膠囊（náng）。

特別適用於傳統濕法製粒無法造粒的，濕（shī）熱條件下不穩（wěn）定的藥物進行造粒。幹法造粒工藝可替（tì）代濕法製粒（lì）的流水線投入，節省人力、物力、財（cái）力，是節能環保的新型設備。

藥品造粒機的優點:

本機（jī）有送料機構、壓片機構、液壓機（jī）構、機架和（hé）電氣控製等部件組成，送料（liào），壓片、製粒（lì）均采用變（biàn）頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度可以通過更換不同的篩網獲得。改進製粒轉籠，增加了顆粒的成品率。本機裝（zhuāng）拆、清洗方便，與物料接觸部（bù）分（fèn）皆為不鏽鋼製（zhì）作。產（chǎn）品符合GMP要求。物料由頂（dǐng）部送料漏鬥加入，經兩（liǎng）壓輪強製擠壓成片（piàn）狀（zhuàng）後進入下部製粒室，在製粒（lì）室中片狀物料被製粒刀片打碎（suì），然後進入整粒室，直至顆粒小於或等於網孔（kǒng）徑，顆（kē）粒通過網篩到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過調整篩網大小來決定（dìng）。

藥品造粒機應用（yòng）範圍:
　用於食用製藥、農藥、食品、化工（gōng）等行業的幹粉製（zhì）粒需求。

醫藥（yào）品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充（chōng）用顆粒、抗生（shēng）物質直打用顆（kē）粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑；
食品工業類——調（diào）味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品（pǐn）、調（diào）味品、乳品（pǐn）、和保健品的顆粒
化工工業類及其他（tā）——化（huà）妝（zhuāng）品、農藥、化工工業藥品（pǐn）、動物用飼料、洗滌（dí）劑。

 電（diàn）器工業（yè）、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸（zhóu）承、電磁材（cái）料和其它冶金用的（de）顆粒。

 塑料工業中的苯酚、尿（niào）素、密胺、環氧樹脂等各種塑料（liào）成型的顆粒。

 化學工（gōng）業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏（yán）料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆（kē）粒。

本幹法新結構簡介：

   本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料（liào）受（shòu）熱度配置）、電（diàn）器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆（kē）粒中無四（sì）氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量（liàng）認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機（jī）架、外（wài）封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實（shí）現送料機構上升、下降，用限位開關控（kòng）製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動（dòng）雙錐不等螺距的螺杆（gǎn），對（duì）粉料進（jìn）行預壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性能，可（kě）以無級調節送料速度（dù）（變（biàn）頻調速（sù））。

③ 壓片由（yóu）電動機拖動（dòng）擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉（zhuǎn），帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓（yā）縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片（piàn）狀物（wù）料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

主要技術參數:

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