藥用製粒機

藥用製粒機產品特點：    

     GLZ-120智能全自動型幹（gàn）法（fǎ）製粒機由丝瓜视频iOS公司研發國內智能幹法製粒機（jī），顆（kē）粒大小可調，能適用不同的要求（qiú），成品率高、自動化程度高、使用方便、通用（yòng）性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

 本機電器采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵（bèng），增加（jiā）過篩、除塵裝（zhuāng）置（zhì），自動化程度高。送料、壓片（piàn），製粒速度均可（kě）調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增（zēng）加顆粒（lì）的成品率。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中（zhōng）間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流（liú）動性，既控（kòng）製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。

 特別（bié）適用於傳統濕法製粒無（wú）法製粒的，濕熱條件下（xià）不穩定的藥物進（jìn）行製粒。幹法製粒工藝可替代濕（shī）法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。

藥用製粒機工作原理：
 　根據機械擠壓（yā）製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網（wǎng）製成所需大小的顆粒。 
　　原料可通（tōng）過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停（tíng）留的時間）；物料（liào）所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直（zhí）排列的壓輥可保證物料（liào）密度的*性。

 主機由送料、壓片、製粒、整粒、過（guò）篩、除塵等集於一體（tǐ）智能全自動型。采用（yòng）進口的液壓元器件（jiàn）和保壓係統，保證了壓製過程（chéng）中的平穩性（xìng）和低噪性，控製係統的軟硬（yìng）件由丝瓜视频iOS（lǎng）公司工程技術人員研發安裝，讓自控技術和工藝技術更好地結合。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小（xiǎo）可（kě）相互更換。本機裝拆、清洗方便。 

應用範圍：
 　用於食用製藥、農藥、食品、化工等行（háng）業的幹粉製粒需（xū）求。

    醫藥品工（gōng）業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製（zhì）劑（jì）； 
  食品工業類——調味品及香辣調味品用（yòng）顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方（fāng）便食品、調味品、乳（rǔ）品、和保健品的顆粒 
  化工工業類及其他（tā）——化妝品、農藥、化工（gōng）工（gōng）業藥品、動（dòng）物用飼料、洗滌劑。

    電器工業、機（jī）械工業中的（de）鐵氧（yǎng）體塊滑石、瓷器材料、含（hán）油軸（zhóu）承、電磁材（cái）料和其它冶金用的顆粒。

    塑料（liào）工（gōng）業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料（liào）成型的顆粒。

    化學工業（yè）和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品（pǐn），磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹（gàn）法新結構簡介：

    本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定（dìng）可靠，顆粒中（zhōng）無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動（dòng）上料係（xì）統、裝拆清（qīng）洗維（wéi）修（xiū）方便，符合國內GMP各項（xiàng）質（zhì）量認證的要求。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位（wèi）置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分（fèn）由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根（gēn）據不同物料（liào）的性能，可以無（wú）級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對（duì）旋轉運動與壓力共同作用，將粉（fěn）料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動（dòng）整粒刀（dāo）旋轉將片狀物料整形（xíng）成所需的顆粒在網孔中（zhōng）排出。

⑤ 壓力（lì）部分（fèn）有電動葉片（piàn）泵對油缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電接點壓（yā）力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管旋轉式接（jiē）頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變（biàn）頻器/PLC/觸摸屏等（děng）電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒（lì）進行無級調速來控製。

本機（jī）結構新穎合（hé）理，性能穩定可靠，噪音（yīn）低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以（yǐ）連續工（gōng）作。

2、改進了裝（zhuāng）網環的加工工藝（yì），使篩網製作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了製粒轉籠的加工工藝，采用線（xiàn）切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的（de）部件在同一水平麵內，在機器在壓（yā）片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量（liàng）。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下（xià）工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵（dǔ）料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開（kāi）式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易（yì）滑牙）改進後裝拆（chāi）、清洗方便

智能全自（zì）動型幹法製粒（lì）機主要技術參數： 

敬告：以上資（zī）料歸屬權全歸本公司所有、未經本公司同意請勿轉載