幹法造粒機對製成的顆粒有什麽（me）質量要求

　　幹法造粒機跟傳統的濕法混合造粒相比，是一（yī）種全新的造粒工藝。幹法造粒機是利用（yòng）物（wù）料本身的結晶水，通過機（jī）械擠壓直接對原料粉末進行壓縮--成型--破（pò）碎--造粒的一種造粒（lì）工（gōng）藝（yì）。幹法（fǎ）造粒機特別適合那些濕法無法解決的物料進行造粒。幹法造（zào）粒機廣泛應用於（yú）造藥、食品、化工和其他行業等領域。

　　幹法造（zào）粒機包括有提升（shēng）機、混（hún）料器、料倉、送料器、軋片裝置（zhì）、破碎裝置（zhì）、整（zhěng）形裝置、旋振篩、成品倉、自動控製櫃，該機結構設計合理（lǐ），布局緊湊，各種裝置配備協（xié）調（diào）勻稱，有機地形成（chéng）了一個整體，性能可（kě）靠，連續自（zì）動成型製粒，成粒率高，操（cāo）作方便，產量大，能耗小（xiǎo），成（chéng）本低，各裝置采用多種密封形式組合使用，消除了粉塵汙染，整（zhěng）個工藝過程無需添加劑（jì），也不用烘幹，確保了物料（liào）的化學性（xìng）質及外觀質量不變，同時可改變物料（liào）的物理性能（néng）及使用性能，使（shǐ）用範圍（wéi）廣，適用於化工、製藥、礦（kuàng）山（shān）等行業。

　　幹法造（zào）粒機的特點：
　　1、擠壓造（zào）粒設備（bèi）少（shǎo）、工藝流程短，設計合理、投資少（shǎo），省工省時。投資僅為料漿造粒（lì）或化學造粒的50%，比蒸汽造粒（lì）還要少20%。
　　2、擠壓造（zào）粒可在（zài）常（cháng）溫下組（zǔ）織生（shēng）產，不需要給物料加熱和增濕，節約能耗。能適應含有熱敏性如碳酸氫（qīng）銨和某些有機物等配料的造粒（lì）。

　　幹法造粒機所造成的顆粒的質量要（yào）求如（rú）下：
　　1、幹法造粒（lì）機主要含量符合要求，含水量控造（zào）在1%-3%。
　　2、細粉時應控造在20%-40：因細粉表麵積大，流動（dòng）性（xìng）差，易產生鬆片、裂（liè）片、黏衝等現象，並會加大片重差異及（jí）含量差異，但（dàn）細粉能填補顆粒（lì）間的空隙（xì），能使片麵光滑平整。
　　3、顆粒硬度適中。若顆粒過硬，幹法造粒（lì）機可使壓成的片劑表麵產生斑占；若顆粒過鬆則產生頂裂現象。一般用手指撚搓時應立即粉碎，並無粗（cū）細感為宜。
　　4、疏散度應適宜。疏散度係指一定容積的幹粒在致密時重量與疏散時重量之差值，它與顆粒的大小、鬆緊（jǐn）程度（dù）和黏（nián）合劑用量多少有關。疏散度大則表示顆粒（lì）較鬆，振搖後部分變成細粉，壓片時易出（chū）現鬆片、裂片和片重差異大等現象。