GLZ係列小型幹法顆粒機

GLZ係列小型幹法顆粒機

產品特點：

     丝瓜视频iOSGLZ2-25實驗室（shì）幹法製粒機，該機適用於實驗室、中間實驗裝置和（hé）小型生產，隻需50-80克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可（kě）調，能（néng）適用不（bú）同的要求，成品率高、自動化程度高（gāo）、使用方（fāng）便、通（tōng）用性好（hǎo）等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器（qì）部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動（dòng）化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調（diào）節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增（zēng）加顆粒的成品率（lǜ）。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置（zhì）置於一體。將粉體原材料直接製成（chéng）滿足用戶要求（qiú）的（de）顆粒狀產品，無（wú）需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度（dù）顯著增加（jiā），改善流動性，既控製了粉塵（chén）飛揚，又減少粉（fěn）料浪費，便於貯存和（hé）運輸，可控製溶解度、孔隙率（lǜ）和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件（jiàn）下不穩定的藥物進行（háng）製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投（tóu）入，節省人力、物力、財力，是（shì）節（jiē）能環保的新（xīn）型設備。本機裝拆、清洗方便（biàn）。

工作原理：

    幹（gàn）法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過（guò）液壓作用於（yú）壓輪擠壓成薄片，在經（jīng）過粉碎係統整粒，分級除塵（chén）回收等工藝（yì）製成（chéng）滿足客（kè）戶要求的（de）幹顆粒。
 根據（jù）機械擠壓製粒工藝原理，將（jiāng）配置好的，具有（yǒu）一定結晶水的幹粉（fěn）狀或微細晶體狀原料（liào），擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大小的顆粒（lì）。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料（liào）螺（luó）杆（gǎn）輸送和壓縮（suō），被推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓（yā）輥，將原料（liào）擠壓成薄片（壓輥的速（sù）度決定物料在（zài）輥壓區（qū）停（tíng）留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置（zhì）線性傳（chuán）送給壓輥，垂直排列（liè）的壓輥可保（bǎo）證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製（zhì）粒係統中的篩網（wǎng）目數大小可相互更換。

GLZ係列小型幹法（fǎ）顆粒機

   本機結構新（xīn）穎合理，性能穩定可靠，噪音（yīn）低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有50-80克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改（gǎi）進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉（zhuǎn）籠的加工工（gōng）藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進（jìn）行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平（píng）穩，無振動，這樣提高產量。

5、在（zài）製粒部分增加（jiā）減速機（jī），使（shǐ）用電機不在（zài）低（dī）頻下工作，並且不（bú）會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品（pǐn）率並且不會堵（dǔ）料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所（suǒ）以每次拆卸清洗都很困難，而（ér）且（qiě）螺絲易滑牙（yá））改進後裝拆、清洗方便

應用範圍：

  用於食用（yòng）製藥、農藥、食（shí）品（pǐn）、化工等行業的幹粉製粒需（xū）求。

  醫藥品工業類——製藥品（pǐn）用顆粒、中藥配方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質（zhì）直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透（tòu）析（xī）用製劑； 
　食品工業類——調味品（pǐn）及香辣調味品（pǐn）用顆粒、點（diǎn）心製製用顆粒、健康（kāng）食品用顆（kē）粒、方便（biàn）食品、調味（wèi）品、乳品、和保健品的顆粒（lì） 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥、化（huà）工工（gōng）業（yè）藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中（zhōng）的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電（diàn）磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料（liào）工業中的苯（běn）酚、尿素、密胺、環氧樹（shù）脂等各種塑料（liào）成型的顆粒。

  化學工業和（hé）其它工業的催化（huà）劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化（huà）學藥品等顆粒。

新結（jié）構（gòu）簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水（shuǐ）冷卻係統根（gēn）據物料受（shòu）熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可（kě）靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工（gōng）藝（yì）、配有自動上料係（xì）統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的（de）要求。

該機由升（shēng）降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上（shàng）升、下降，用限位開關（guān）控製位置，並與送料、壓片、整（zhěng）粒聯鎖。

② 送料（liào）部分由（yóu）電動（dòng）機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫（tuō）氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電（diàn）動機拖動擺線針（zhēn）輪減（jiǎn）速機（jī），使傳動軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料（liào）壓縮成片狀。根據（jù）不同的物料的可壓性，可無（wú）級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物料整形成所需的顆粒在（zài）網孔中（zhōng）排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片（piàn）泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻（què）水（shuǐ），通過HS-X10A雙向內（nèi）管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製（zhì）冷卻。

電器控製部件電氣是220V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送（sòng）料、壓片（piàn）、製粒進行無級調（diào）速來控製。

 主要技術參數：

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