幹（gàn）法製粒機

幹法製粒機特別適（shì）用於傳（chuán）統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的（de）藥物進行製粒（lì）。幹法製粒（lì）工藝可替（tì）代濕法（fǎ）製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是（shì）節能環保的新型設備。

主機由送料、壓片、製粒、整粒、過篩（shāi）、除塵等（děng）集於一體智能全自（zì）動型。采用進口的液壓元器件和保壓（yā）係統（tǒng），保證了（le）壓製過程中的平穩性（xìng）和低噪性，控製（zhì）係統的軟硬件由（yóu）吉拓機械公司工程技術人員研發安裝，讓自控技術和工藝技術更好地結合。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的（de）篩網目數大小可相互更換。本機裝（zhuāng）拆、清洗方便。 

食品造粒機應用範圍：
 　用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

    醫藥品工業類——製藥品用顆粒（lì）、中藥方用（yòng）顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生（shēng）物質（zhì）直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析（xī）用製劑； 
  食品工業類——調味品及香辣（là）調味品用顆粒、點心製製（zhì）用顆粒、健康食品用顆粒、方便（biàn）食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
  化工（gōng）工（gōng）業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

    電器工業、機械工業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷器（qì）材料、含油軸承、電磁材（cái）料和其它冶金（jīn）用的（de）顆粒。

    塑料工（gōng）業中的苯酚、尿素、密胺、環氧（yǎng）樹脂等各種塑料成型的顆粒。

    化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構（gòu）簡介：

    本（běn）機設（shè）計新穎：水冷（lěng）卻係統（可（kě）單獨配（pèi）置水（shuǐ）冷卻係（xì）統根據物料（liào）受（shòu）熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩（wěn）定可靠，顆粒中無四氟（fú）乙烯粉末和金（jīn）屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清（qīng）洗維（wéi）修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

① 升降部分由液壓（yā）升降油缸實現送（sòng）料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可（kě）以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓（yā）輪相對旋（xuán）轉運動與壓力共同作用（yòng），將粉料壓縮成（chéng）片狀。根（gēn）據（jù）不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部（bù）分由變（biàn）頻調速（sù）電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料（liào）整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分（fèn）有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表（biǎo）設定壓力上限、下（xià）限。

⑥ 冷卻可以用自來水或（huò）冷卻水，通過HS-X32A雙向（xiàng）內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控（kòng）製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器（qì）/PLC/觸摸屏等電氣元（yuán）件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無（wú）級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗（xǐ）維修方便。

1、較適（shì）合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也（yě）可以連續工（gōng）作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了（le）製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加（jiā）工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片（piàn）時在速度較快的（de）情（qíng）況（kuàng）下工作平穩，無（wú）振動，這（zhè）樣提高產量。

5、在製粒部分增加減（jiǎn）速機，使用電機（jī）不在低頻下工作，並且不會（huì）卡死

6、改（gǎi）進了整粒部分（fèn）的力具形式（shì），以提（tí）高顆粒的成品（pǐn）率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝（zhuāng）置的安裝形式（用（yòng）快開式，無螺絲連接），以前用螺（luó）絲（sī）固定，（因螺絲（sī）很小，所以每次拆卸清洗都（dōu）很困難，而且螺絲（sī）易滑（huá）牙）改進（jìn）後裝（zhuāng）拆、清洗方便

智能全（quán）自動型（xíng）幹（gàn）法製粒機主要技術參數： 

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