丝瓜视频iOS全（quán）自動大型幹法製粒機

丝瓜视频iOS全自動大型幹法製粒機 幹法造粒機

幹法製粒產品特點（diǎn）：  

 丝瓜视频iOS（lǎng）全自動大型幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適用於大型製藥廠，食品廠（chǎng），化工廠生產（chǎn）使用，需5350克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大（dà）小可調（diào），能適用不同（tóng）的要求，成品率高、自動化程（chéng）度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要（yào）在壓（yā）輪處增加水冷裝置。

GLZ300 生產全自動幹法製粒機電器部分采用（yòng）PLC觸摸屏（píng）控（kòng）製，液壓采用電動（dòng）油泵，增加過篩、除塵裝置，自（zì）動化程度高。送料（liào）、壓片，製粒速度均可調節（jiē），壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本（běn）機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉（fěn）體（tǐ）原材料直接製（zhì）成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需（xū）任何中間體和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均（jun1）勻，堆積密（mì）度顯著增加，改（gǎi）善流動性，既控製了粉塵（chén）飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比（bǐ）表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕（shī）熱條件下不穩（wěn）定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能（néng）環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便（biàn）。

幹法製粒工作原理：

幹法製粒（lì）是利用（yòng）物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液（yè）壓（yā）作（zuò）用於壓（yā）輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整（zhěng）粒，分級除（chú）塵回收等工藝製成滿足（zú）客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶（jīng）水的幹粉狀（zhuàng）或微細晶體（tǐ）狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通（tōng）過篩網製成所需大小的顆粒（lì）。
　　原料可通（tōng）過手工或真空（kōng）上料（liào）機加入（rù）料鬥，經垂直放置的送（sòng）料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪（lún）的咬入角；通過水平放（fàng）置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留（liú）的時間）；物（wù）料所需的壓力通過液壓裝置線（xiàn）性（xìng）傳送給壓輥，垂直排列的壓（yā）輥可保證物料密度的*性。根據不同（tóng）顆粒度（dù）要求，設備製粒係（xì）統中的篩網（wǎng）目數大（dà）小可相互更換。

幹法製粒應用範圍（wéi）：

 用於食用製藥、農藥、食品、化（huà）工等行業的幹粉製粒需求。

醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗生物質膠囊（náng）填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動（dòng）物藥用顆粒、粉末透析用製劑；
　 食品工業類——調味品及香（xiāng）辣調味品用顆粒、點（diǎn）心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調（diào）味品、乳品、和保健品的顆粒
　 化工工業類及其（qí）他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌（dí）劑。

 電器工業、機（jī）械工業中的鐵（tiě）氧（yǎng）體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的（de）顆粒。

 塑料（liào）工業中的苯酚、尿素、密胺、環（huán）氧樹脂等各種塑料成型（xíng）的（de）顆粒（lì）。

 化學工業和（hé）其它工業的催化劑、化肥（féi）、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌（dí）化（huà）學藥（yào）品等顆粒。

 該機由升降、送料、壓片、整（zhěng）粒（lì）、液壓、冷（lěng）卻（què）、機架、外封和電氣部件組成（chéng）。

1、升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控（kòng）製位置，並與送料、壓片、整（zhěng）粒聯鎖（suǒ）。

2、送料部（bù）分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物（wù）料的性能，可以無級（jí）調節送料速（sù）度（變（biàn）頻（pín）調速）。

3、 壓片由電動機拖動（dòng）擺線針輪（lún）減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力（lì）共同（tóng）作（zuò）用（yòng），將粉料壓縮成片狀。根據（jù）不同（tóng）的物料的可（kě）壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

4、 整粒部（bù）分由變頻調速電機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔（kǒng）中排出。

5、 壓力部分有電動葉片泵對（duì）油缸供油，由貯能（néng）器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限（xiàn）、下（xià）限。

6、 冷（lěng）卻可以用自來水或冷（lěng）卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向（xiàng）內管旋轉式接頭，經（jīng）過軸孔對壓（yā）輪表麵進行強製（zhì）冷卻。

電器控（kòng）製部件電氣（qì）是380V電源，由變頻器（qì）/PLC/觸（chù）摸屏或者按鈕集中控製箱等電（diàn）氣元件和線路組成，對送料、壓（yā）片、製粒進（jìn）行無級調速來控製。

幹法（fǎ）製粒機所具備的優勢主要集中在以下幾點：

（一（yī））幹法製粒機所具備的優點

1、不需要任何中間添加（jiā）劑，製粒後成品（pǐn）的粒度（dù）均勻，增加堆積（jī）密度，改善外觀、流動性及可控性（xìng）崩解度（dù）。減少粉（fěn）料的浪費，減少環境的汙染，便（biàn）於後道加工，便於儲存和運輸。

2、特別適合用（yòng）於傳統濕法造粒無法製粒，以（yǐ）及對濕、溫條件不穩定（dìng）的藥物，製成顆粒。

3、新的幹法製粒（lì）工藝可替代濕（shī）法製粒（lì）流水線的投入，大（dà）量節省人力、物力、財力，幹法製粒機是一種新型（xíng）環保型新設備。

（二）幹法製（zhì）粒機的用途

用於製藥、食品、化（huà）工等行（háng）業的幹粉製粒：

1、製藥工業中片劑、衝劑和膠囊用顆粒；

2、食品行業中各種點心（xīn）、方便食品、調味品、乳品和保健食品顆粒（lì）；

3、電器行業、機械工業中的鐵氧體滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金（jīn）用顆粒；

4、塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂（zhī）等各種塑料成形的顆粒；

5、化學工業和其他工業中的催化劑、化肥、飼料、農藥、顏料、化妝品、磨麵粉各（gè）種洗滌化學（xué）品等用（yòng）的顆粒。

（三）幹法（fǎ）製粒（lì）機所具備的特點  

  1、壓力恒定

  幹法製粒機的（de）壓力是影響製粒效果的關鍵性因素。幹法製粒機具有更穩（wěn）定的製粒效果，顆（kē）粒的致密度、可（kě）壓性均（jun1）有更高的*性、重現性。

  2、低溫製粒

  幹法製粒機是在較大（dà）的壓力（lì）下壓製成粒（lì），連續化製粒過程中產生較多熱量，設備溫度、物（wù）料溫度均會上升（shēng）。幹法製粒機具有冷（lěng）卻係統，可將壓製過程中產生（shēng）的熱（rè）量帶走，從而保證連續生（shēng）產時主藥的穩定性。

  3、PLC控製（zhì）

  幹法製粒機整（zhěng）機由可編程序（xù）控製，工（gōng）藝參數可存（cún）儲記（jì）錄。

  4、新形整粒結構

  新形整粒（lì）結構，整粒（lì）效果更好（hǎo），製粒效果（guǒ）高達70-80%。

  5、模塊式結構

  模塊式結構，免工（gōng）具（jù）拆卸，使用（yòng）更便捷。便於清洗，轉換多種粉料製粒。

  6、符合GMP要（yào）求（qiú）。

   我司為廣大客戶提供3Q認證資料支持，完善工作安（ān）全體係（xì）。

本幹法新結構簡介：

丝瓜视频iOSGLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配（pèi）置水冷卻係統根（gēn）據物（wù）料受熱（rè）度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙（yǐ）烯粉末和金屬物質，製作（zuò）精良、采用德國生產工藝、配有（yǒu）自動上料係（xì）統、裝拆清（qīng）洗維（wéi）修方（fāng）便，符（fú）合國內GMP各項質量認證的（de）要（yào）求。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適（shì）合適合大（dà）型生產使用，有5350克就可（kě）以做實（shí）驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的（de）台麵進行平麵加工（gōng），使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器（qì）在（zài）壓片時在（zài）速度較快的情況下工作平穩，無（wú）振動，這樣（yàng）提（tí）高產量。

5、在製粒部分（fèn）增加減速機，使用電機不在低頻下工（gōng）作，並且不（bú）會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品（pǐn）率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開（kāi）式，無螺（luó）絲連接），以前（qián）用螺（luó）絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困（kùn）難（nán），而且螺（luó）絲易滑牙（yá））改（gǎi）進後裝拆、清洗方便

主要技術參數：

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