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中藥配方顆(kē)粒幹法製粒機

簡要描述:

GLZ2-25中藥配方顆粒幹法製粒機,該機適用於實(shí)驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需50-80克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可(kě)調,能適(shì)用不同的要求,成(chéng)品率高(gāo)、自(zì)動化程度高、使用方便、通用性好(hǎo)等(děng)特點,可根據客戶需要(yào)在壓輪處增(zēng)加水冷裝置。

型號:GLZ2-25

產品時間(jiān):2024-07-29

廠商性質:生(shēng)產廠家

瀏覽次數:8957

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詳細介紹

中藥配方顆粒幹法製粒(lì)機

產(chǎn)品特點(diǎn):

 GLZ2-25中(zhōng)藥配方顆粒幹法製粒機,該機適用於實驗室、中間實驗(yàn)裝置和小型生產,隻需50-80克(kè)左(zuǒ)右的(de)幹粉,並得到所需要的顆粒(lì),顆粒大小可調,能適(shì)用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸(chù)摸屏(píng)控製,液壓采用(yòng)電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均(jun1)可調節,壓力可(kě)調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整(zhěng)粒、過篩(shāi)、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品(pǐn),無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛(fēi)揚,又減少粉料(liào)浪(làng)費,便於貯存和(hé)運輸,可控製溶解度、孔隙率和比(bǐ)表麵積等(děng)。可直接用於壓(yā)片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的(de),濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒(lì)工(gōng)藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理:

    幹法製粒(lì)是利用物料中的結(jié)晶(jīng)水,直接將物料(粉料(liào))脫氣、預縮、通過液壓作用於(yú)壓輪擠壓(yā)成薄片,在經過粉碎(suì)係統整粒,分級除(chú)塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械(xiè)擠壓製粒工藝原理,將配(pèi)置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微(wēi)細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係(xì)統,通過篩網(wǎng)製成所需大小(xiǎo)的顆粒。 
  原料可(kě)通過(guò)手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被(bèi)推至兩(liǎng)擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓(yā)區停留的時間);物料所需的壓力(lì)通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直(zhí)排列的(de)壓輥可保證物料(liào)密度的*性。根據不同顆粒度要(yào)求(qiú),設(shè)備(bèi)製粒係(xì)統中的(de)篩網目數大小可相互更換。

應用範圍:

  用於食用(yòng)製藥、農(nóng)藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製(zhì)藥品用顆粒、中藥配方用顆粒、抗生物質膠囊填(tián)充用(yòng)顆粒、抗生(shēng)物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑; 
 食品工業類——調味(wèi)品及香辣調味(wèi)品用顆(kē)粒、點心製製用顆粒、健(jiàn)康食(shí)品用顆粒、方便食(shí)品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
 化工工業類及其他——化妝品(pǐn)、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工(gōng)業、機械工業中的鐵氧體塊(kuài)滑石、瓷器(qì)材料、含油軸承、電磁材料(liào)和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的(de)苯酚(fēn)、尿素(sù)、密胺、環氧樹脂等各種(zhǒng)塑料成型的顆粒。

  化學工(gōng)業(yè)和其它工業(yè)的催化劑(jì)、化肥(féi)、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆粒。

新結(jié)構簡介:

本(běn)機設計新穎:水冷(lěng)卻係統(可單獨(dú)配置水(shuǐ)冷卻係統根據物料受(shòu)熱(rè)度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩(wěn)定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和(hé)金屬物質,製作精良、采用德國生產工(gōng)藝、配有自動上料係統、裝(zhuāng)拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片(piàn)、整粒、液壓、冷卻、機架、外封(fēng)和電氣(qì)部件組成。

① 升降部分由(yóu)液壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關(guān)控製(zhì)位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預(yù)壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速(sù))。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪(lún)減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動(dòng)與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓(yā)性,可無級(jí)調節壓輪轉速(變頻調速)。

④ 整粒部分由變(biàn)頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔(kǒng)中排出。

⑤ 壓力部分有(yǒu)電(diàn)動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X10A雙向內(nèi)管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表(biǎo)麵進行強製冷卻。

電器控製部(bù)件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和(hé)線(xiàn)路組成,對送料、壓(yā)片、製粒進行無級調速來控製。

本(běn)機結構新穎合理(lǐ),性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。

1、較適合(hé)適合實驗室使用,有50-80克就可(kě)以做實驗 ,也可以連續工作。

2、改進了(le)裝網環的加工工(gōng)藝,使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作(zuò),並且不會(huì)卡死

6、改進了整粒部分的(de)力具形式,以提高顆粒的成品率(lǜ)並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形(xíng)式(用快開式,無(wú)螺絲連接),以前用螺絲(sī)固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸(xiè)清洗(xǐ)都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗(xǐ)方便

 

 主要技術參數:

             製粒轉速

               rpm

                             0~600

             成品(pǐn)粒度

                mm

                              0.3~3.5

壓力

              MPa

                     0~7

整機功率

               kw

                      2.1

外形尺寸

         L×W×H mm

                850×700×1300

 重量

                kg

                         280

          敬告:以上資料歸屬權全歸本公司所有、未經本公司同意請勿轉載

 

 

 


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