實驗室幹（gàn）法（fǎ）製粒機

實驗（yàn）室幹法製粒機產品特點：    

 GLZ2-25實驗（yàn）生產用幹法製粒機該機適用於（yú）實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小（xiǎo）可（kě）調，能適用不同（tóng）的要求，成品率高、自動化程度高（gāo）、使用（yòng）方便、通用性好等特點，可根據客戶需要（yào）在壓輪處（chù）增加水冷裝置。

    本機（jī）電器部分采（cǎi）用PLC觸摸屏控製，液壓采（cǎi）用電動油泵，增（zēng）加過篩、除塵裝置（zhì），自動化程度高（gāo）。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料（liào）、壓（yā）片、製粒、整粒（lì）、過篩、除（chú）塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉體原材料直接（jiē）製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增（zēng）加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯（zhù）存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表（biǎo）麵積等。可直（zhí）接用於壓片或充填膠囊。特別適用（yòng）於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥（yào）物進行製粒（lì）。幹法製粒（lì）工藝可替代（dài）濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是（shì）節能環（huán）保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

實驗室幹法製粒機工作原理：

    幹法製（zhì）粒是利用物料（liào）中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作（zuò）用於壓輪擠壓成（chéng）薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工（gōng）藝製（zhì）成滿（mǎn）足客（kè）戶要求的幹顆粒。
 根（gēn）據機械擠壓製粒（lì）工藝原理，將配置好的，具有一定（dìng）結晶水的幹（gàn）粉狀或微（wēi）細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所（suǒ）需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入（rù）料（liào）鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓（yā）輥，將原（yuán）料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停（tíng）留的時間）；物（wù）料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓（yā）輥，垂直排列的（de）壓輥可保證物料（liào）密度的*性。根據不同（tóng）顆粒度要求，設備製粒（lì）係統中（zhōng）的（de）篩網目數大小可相互更（gèng）換。 

應用範圍：

  用於食用製藥、農（nóng）藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求（qiú）。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗（kàng）生物（wù）質膠囊（náng）填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調味品用（yòng）顆粒（lì）、點（diǎn）心製製用顆粒、健康食品用顆（kē）粒、方（fāng）便食（shí）品、調味品、乳品、和保健（jiàn）品的顆粒 
　化工工業（yè）類及其他——化妝品、農藥（yào）、化工工（gōng）業藥品、動物用飼（sì）料、洗滌（dí）劑。

  電器工業（yè）、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材（cái）料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆（kē）粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密（mì）胺、環氧樹脂等各種塑（sù）料成型的顆粒。

  化學工業和其它工（gōng）業的催化劑、化肥（féi）、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水（shuǐ）冷（lěng）卻係（xì）統根據物料受熱度配置）、電器（qì）監控係統、結構（gòu）合理、性（xìng）能（néng）穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和（hé）金屬物質，製作（zuò）精良、采用德國生（shēng）產工藝、配有（yǒu）自動上料係統、裝拆（chāi）清洗維修方（fāng）便，符合國內GMP各項（xiàng）質量認（rèn）證的要求。

該機由升降（jiàng）、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部（bù）件（jiàn）組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯（lián）鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預（yù）壓、脫（tuō）氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由（yóu）電動機拖動擺線針（zhēn）輪減（jiǎn）速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓（yā）輪相對（duì）旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片（piàn）狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓（yā）輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電（diàn）機拖動整粒刀旋轉將（jiāng）片狀物料整形成所需的顆（kē）粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸（gāng）供油，由貯（zhù）能器穩壓，用電接點壓（yā）力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷（lěng）卻可以用自來水或冷卻水，通過（guò）HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部（bù）件電氣是220V/380V電源（yuán），由變頻器/PLC/觸摸屏等（děng）電氣（qì）元件和線路組成，對送料、壓片、製粒（lì）進（jìn）行無級調速來控製。

本機結構新穎合（hé）理，性能穩定（dìng）可靠，噪音（yīn）低，清洗維修（xiū）方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網（wǎng）環的加工工藝，使篩網製作、裝（zhuāng）拆方便。

3、改進了製（zhì）粒轉籠的加工工藝（yì），采用線切割一次成（chéng）形

4、整個機器的台麵（miàn）進（jìn）行（háng）平麵（miàn）加工，使所（suǒ）有裝在台麵上的部件在（zài）同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下（xià）工（gōng）作平穩，無（wú）振動，這樣提高產量。

5、在製（zhì）粒部分增加（jiā）減速機，使用（yòng）電（diàn）機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改（gǎi）進了整粒部分（fèn）的力具形式，以提高顆粒（lì）的成品率並且（qiě）不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安（ān）裝形式（shì）（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後（hòu）裝拆、清洗方（fāng）便

 主要技術參數：

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