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簡要描述:
小(xiǎo)型藥品製粒機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需110克左右的幹粉,並(bìng)得到所需要的顆粒,顆粒(lì)大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通(tōng)用性好(hǎo)等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
型(xíng)號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠商性質:生產廠(chǎng)家(jiā)
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小型藥品製粒機產品特點:
GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需(xū)110克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的顆粒(lì),顆粒大小可(kě)調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便(biàn)、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
本機電器部分采(cǎi)用PLC觸摸(mō)屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓(yā)力可(kě)調,成品(pǐn)細度可調,改進製粒轉籠,增加(jiā)顆粒(lì)的成品率。本機(jī)有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置(zhì)置於一體。將粉體原材料直接製成(chéng)滿足用戶(hù)要求的顆粒(lì)狀產品,無需任何(hé)中間體和添加劑(jì),製粒後產品粒度(dù)均勻,堆積密度顯著增加,改(gǎi)善流動性(xìng),既(jì)控製了(le)粉塵飛(fēi)揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填(tián)膠囊(náng)。特別適用於傳統(tǒng)濕(shī)法製粒無法製粒的,濕熱條件下(xià)不穩定(dìng)的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒(lì)的(de)流水線投入,節省人力、物力、財力,是(shì)節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。



小型藥(yào)品製粒機工作(zuò)原理:
幹法製粒是利(lì)用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求(qiú)的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝(yì)原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體(tǐ)狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料(liào)可(kě)通過(guò)手工或真空上(shàng)料機加入(rù)料鬥,經垂直(zhí)放置的送料螺杆輸送和(hé)壓(yā)縮,被推至(zhì)兩擠(jǐ)壓輥輪的咬入角;通過水平放置的(de)壓輥,將原料擠壓成薄片(壓(yā)輥的(de)速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝(zhuāng)置線性傳送給壓輥,垂直排列的(de)壓輥可保證物料(liào)密度的*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。
應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業(yè)類——製藥品用顆粒、中藥方用(yòng)顆粒、抗生物質膠囊填充用顆(kē)粒、抗生物質直打用顆粒、動(dòng)物藥用顆粒、粉末透析用製劑;
食品工業類——調味(wèi)品及香辣調味品用顆粒、點(diǎn)心製製用顆粒、健康食品用顆(kē)粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥(yào)品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧(yǎng)體塊滑(huá)石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工(gōng)業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成(chéng)型的顆粒。
化學工業和其它工業的催(cuī)化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉(fěn)各種洗滌化學(xué)藥品等(děng)顆粒。
本幹法新結(jié)構簡介:
本(běn)機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置(zhì))、電器監控係統(tǒng)、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯(xī)粉末和金屬物質,製作精良、采用德國生產(chǎn)工藝、配有自動上料(liào)係統(tǒng)、裝拆清洗維修方便(biàn),符合國內(nèi)GMP各項質量認證的要求。
該(gāi)機(jī)由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷(lěng)卻、機架、外封(fēng)和電氣部件組(zǔ)成(chéng)。
① 升降部分由液壓升降(jiàng)油缸實現送料機構上升、下(xià)降,用(yòng)限(xiàn)位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送(sòng)料部分由電動機帶動雙錐不等螺距(jù)的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動(dòng)擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓(yā)性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分(fèn)由變頻調速電機拖動(dòng)整粒刀(dāo)旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排(pái)出。
⑤ 壓力部(bù)分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上(shàng)限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷(lěng)卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經(jīng)過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器控製部件(jiàn)電氣是220V/380V電源,由變頻器(qì)/PLC/觸摸(mō)屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製(zhì)粒進行無(wú)級(jí)調速來控製。
本機結構新穎合理,性能穩定可靠(kào),噪音低,清洗維修方便。
1、較適合適合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也(yě)可以連續工作。
2、改(gǎi)進了裝網環的加工工藝,使篩網(wǎng)製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次成形
4、整個機器的台麵進行(háng)平麵加工(gōng),使所有裝在(zài)台麵上的(de)部件在同(tóng)一水平麵內,在機器在壓片時(shí)在速度較快的情況(kuàng)下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機,使用電機(jī)不在低頻(pín)下工作,並且不會卡死
6、改(gǎi)進了整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝(zhuāng)置的安(ān)裝(zhuāng)形式(用快開式,無螺絲連接),以前用(yòng)螺絲固定,(因螺絲很小(xiǎo),所(suǒ)以每次(cì)拆卸清洗都(dōu)很困(kùn)難,而(ér)且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 1~5 |
| 壓(yā)輪轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺(luó)杆轉速 | rpm | 0~61 |
| 製粒(lì)轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品(pǐn)粒度 | mm | 0.3~2.0 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率(lǜ) | kw | 2.1 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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