實驗生產幹法製粒機（jī）

實驗生產幹法製粒機

幹法製粒產品特點：    

 GLZ2-25實驗（yàn）生產用幹法製粒機該機適（shì）用於實驗室、中（zhōng）間實驗裝置和小型生產，隻需110克左（zuǒ）右的幹粉，並得到所需要的顆（kē）粒，顆粒大（dà）小可調，能適用不（bú）同的要求，成品率高、自動化程度高、使（shǐ）用方便、通用性好等特點（diǎn），可根據客戶需要在壓（yā）輪（lún）處增加水（shuǐ）冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控（kòng）製，液（yè）壓采用電（diàn）動油（yóu）泵，增加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自動（dòng）化程度高。送料、壓片（piàn），製粒速度（dù）均可調（diào）節，壓力可調，成品（pǐn）細度可調，改進（jìn）製（zhì）粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將（jiāng）粉體原材（cái）料直接製成滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒（lì）後產品（pǐn）粒度均勻，堆（duī）積密度顯著增（zēng）加，改善流動性，既控（kòng）製了粉塵（chén）飛揚，又減少粉料浪費（fèi），便於貯（zhù）存（cún）和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等（děng）。可直接用於壓片或充填（tián）膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥（yào）物進行製粒。幹法（fǎ）製粒工藝可替代濕法製粒的流水線（xiàn）投入，節省人力、物力（lì）、財力（lì），是節（jiē）能（néng）環保的（de）新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹（gàn）法（fǎ）製粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將（jiāng）物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄（báo）片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足（zú）客戶要求的幹顆粒。
 根據機（jī）械擠壓製粒（lì）工藝原理，將配置好的，具有（yǒu）一定結（jié）晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後（hòu）經製粒（lì）係統，通過篩網製成所需大小的顆粒（lì）。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經（jīng）垂直放置的送料螺（luó）杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬（yǎo）入角；通過（guò）水平放置的（de）壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定（dìng）物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓（yā）力通過液壓（yā）裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直排列（liè）的壓（yā）輥可保證物料密度的*性。根據不同（tóng）顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大（dà）小可相互更換。 

幹（gàn）法製粒應用範圍：

  用於食用製（zhì）藥、農藥、食（shí）品、化工等行業的幹粉（fěn）製粒需求。

  醫藥品工業類（lèi）——製（zhì）藥品（pǐn）用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒（lì）、粉末透析用製劑； 
　食品工業類（lèi）——調味（wèi）品及香辣（là）調（diào）味品用顆粒、點心（xīn）製製用（yòng）顆粒、健（jiàn）康食（shí）品用顆粒、方便食品（pǐn）、調味品（pǐn）、乳品（pǐn）、和保健品的顆粒（lì） 
　化（huà）工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用（yòng）飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械（xiè）工業中的鐵氧體塊滑（huá）石、瓷器（qì）材料、含油軸（zhóu）承、電磁材料和（hé）其它冶金用的顆粒（lì）。

  塑料工業中（zhōng）的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂（zhī）等各（gè）種塑料成型的顆粒。

  化學工（gōng）業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒（lì）。

本幹法新結構（gòu）簡（jiǎn）介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受（shòu）熱度配置）、電器監控係統、結（jié）構合（hé）理、性能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作（zuò）精良（liáng）、采（cǎi）用德國生產工藝、配（pèi）有自動上料（liào）係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量（liàng）認證（zhèng）的要（yào）求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和（hé）電氣（qì）部件組（zǔ）成。

① 升（shēng）降部分由液壓升（shēng）降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進（jìn）行預壓、脫氣（qì）。根據不同物料的性能，可以無級（jí）調節送料速度（變頻調（diào）速）。

③ 壓片由電動機拖動擺（bǎi）線針輪減速機，使傳（chuán）動軸旋轉，帶動（dòng）兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作（zuò）用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級（jí）調節壓（yā）輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調（diào）速電機拖（tuō）動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔（kǒng）中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來（lái）水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接（jiē）頭，經過（guò）軸孔對壓輪表麵進行（háng）強製冷卻。

電器控製部（bù）件電氣是220V/380V電源，由變頻（pín）器/PLC/觸摸屏等電氣元件和（hé）線路組成，對（duì）送料、壓片、製粒進行無級調速來控製（zhì）。

本（běn）機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合（hé）適合實驗（yàn）室使用，有10-20克就可以做（zuò）實驗（yàn） ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環（huán）的加（jiā）工工藝（yì），使篩網製作、裝拆（chāi）方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機（jī）器（qì）的（de）台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這（zhè）樣提（tí）高產量。

5、在製粒部分增加（jiā）減速（sù）機，使用電機（jī）不在低頻下（xià）工作，並且不會卡（kǎ）死（sǐ）

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩（shāi）裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲（sī）固定，（因螺絲很（hěn）小，所以每次拆卸清洗都很（hěn）困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參（cān）數：

          實驗生產幹法製粒機

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