幹法製粒（lì）機屬於製粒機中的一種，有許多製粒（lì）機的廠家，其中幹法製粒機（jī）的壓片法是將藥物和（hé）輔料的粉末混合均勻（yún）、壓（yā）縮成大片狀或板狀後，粉碎成所需大小顆粒的方法。該法靠壓縮力使分子間產生結合力，其製備方法（fǎ）有壓片法和滾壓法。幹法製粒壓片法常用於熱敏性物料、遇水易分解的藥物，方法簡單，省工（gōng）省時。
1、本機接（jiē）觸物料（liào）部分以及機架均為不鏽鋼製作符合GMP要求。
2、壓輪表麵經過氣體氮化處理，提高壓輪（lún）的耐磨性和較好的抗腐蝕性。
3、壓輪可通過（guò）冷卻水控製壓輪表（biǎo）麵的溫度（dù），防止物料在擠壓過（guò）程中因受熱變質和粘結。
4、設備壓輥水平布置，物料通過自動上料到垂直送料料倉，在變（biàn）速螺（luó）杆的作用（yòng）下均勻（yún）的送到壓輪部位，物料再通過壓輪擠壓成片（piàn）狀，片狀物料在經過破碎裝（zhuāng）置（zhì）粉碎成小的塊（kuài）狀物料，在進（jìn）入整粒機將小的塊狀（zhuàng）物（wù）料整（zhěng）粒（lì）成不同規格的顆粒，後根（gēn）據客戶的需要通過篩分機得到（dào）所需顆粒的過程。
5、此機再生產過程中的操作是采用PLC和觸摸屏來控製的，變頻（pín）可調，可隨時調整各係統的轉速，操作簡單，生產技術參數直（zhí）觀便於（yú）查找和記錄。
幹法造粒機壓片法需要注意的問題：
1、混合以後一定要做含量測定。
2、做處方設計的時候一定要遵循先小試再中試，後大生產的原則（zé）。
3、藥物與輔料的性（xìng）質要相近，這樣可以（yǐ）避免混合不均勻。因為物料的堆（duī）密度、粒度分布等物理性質相近（jìn）時混合的均勻性才好，特別是（shì）當主藥含（hán）量少的時（shí）候，成品需要做含量均（jun1）勻度，如果混（hún）合不好問題就大了。
4、不容（róng）性潤（rùn）滑劑後（hòu）加（jiā）入。注意，一（yī）定要等其他的（de）敷料混合均勻（yún）後，再加入不容性潤滑劑，並且要控（kòng）製好混合時間（jiān），否則（zé）會影（yǐng）響崩解和溶出（chū）。
5、壓片（piàn）時要特別注意各種異常（cháng）情況。壓片過（guò）程中可能會因為設備震動等（děng）原因造成片子裂片、均勻度差、硬度片重不好等（děng）現象，跟（gēn）蹤（zōng）紀錄，及時解決，保證（zhèng）產品質量。
幹法（fǎ）造粒機保養說明：
1、定（dìng）期檢查機件（jiàn），每（měi）月（yuè）進行一次，檢查蝸輪、蝸杆（gǎn）、軸承等活動部份是否靈活和磨損情況，發現（xiàn）缺勤陷應及時修複，不得免費使用。
2、機器應放在幹燥（zào）清潔的室內，其大氣中（zhōng）不得含有（yǒu）酸類、及其它對機件有腐蝕性氣體流動的場（chǎng）所使用。
3、機器一次使用完畢後或停工時，應（yīng）取出旋（xuán）轉滾筒進（jìn）行清（qīng）洗和刷清鬥內剩餘粉子，然後裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時（shí）間較長，必須將機器全身揩擦幹（gàn）淨，機件的光麵塗上防鏽油，用布逢罩好。
