幹法（fǎ）製粒機主軸晃動的原因是什麽?應該怎（zěn）樣處理?
造成主軸晃動（dòng）的原因（yīn）有以下幾個方麵:
1、主軸尾部未收緊或收不緊；
2、350及以上機型主軸花鍵與花鍵座配合間隙大，32及（jí）以下機型主軸（zhóu）尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安（ān）全（quán）銷座鍵槽配合間隙大；
3、安全銷與安全銷套、安全銷套與安全銷座孔間隙大；
4、主軸軸承花欄變形或軸承（chéng）磨損（sǔn）；
5、環模（mó）內（nèi）孔失圓過大≥0.30；
6、兩個壓輥（gǔn）間隙調整不均勻等；
解決辦法:
首先檢查主軸是否收緊，先拆去（qù）後麵的加油係統，拆下主軸壓蓋，檢查（chá）蝶形彈簧是否變形。若蝶形彈簧變平，應更換新的（de）蝶形彈簧(蝶形彈簧數量及（jí）裝配位置應與未拆裝前一致)。然後把主壓蓋上（shàng）的鎖緊螺絲收緊，開機檢查主軸（zhóu）是否晃動。
若還是晃動，則（zé）應拆下（xià）主壓蓋，用銅棒（bàng）墊住主軸，用大錘把主軸往環模方向打出來，然（rán）後拆下主軸密封蓋，檢查主軸（zhóu）軸承是否完好。若間隙過大，應拆下軸承更換新軸承，再按順序裝上主軸鎖緊。在裝主軸（zhóu）過程中，應注意主軸軸承內圈位置應放正（zhèng），才能把主軸裝配到位。正常情況下，裝配到位後（hòu），主軸兩邊端麵與傳動（dòng）輪端麵相差10mm左右。若檢查出花鍵配合間隙大（dà）、鍵槽配（pèi）合間隙大、安全銷配合間隙大、環模內壁失圓等情況，則必須對以上部件進行更換。主軸裝好後，開（kāi）空機檢（jiǎn）查晃動情況。
主軸正常後，應正確調整壓輥與壓模（mó）的間隙，間距不（bú）能調成一邊大一邊小，這樣容易造成主（zhǔ）軸晃動，出料（liào）不暢，電流不穩等情況。
幹（gàn）法製粒機出現出料困（kùn）難、產量低的原因主要有哪些（xiē）?
若使用（yòng）的是新（xīn）環模，首先檢查一下環模的壓縮比是否和加工的原料匹配，環模壓縮比（bǐ）過大，粉料通過模孔（kǒng）的阻力大，顆（kē）粒壓出來太硬，產量也低；環模壓縮比（bǐ）過小，顆粒壓出來（lái）不成型，必（bì）須重新選（xuǎn）用環模壓縮比（bǐ）再檢查環模內孔的（de）光滑程（chéng）度和環模是否失圓，劣質環模因（yīn）為環模內（nèi）孔粗糙，環模失圓而（ér）導致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困（kùn）難，產量更低，因此必須使用環（huán）模。
出現什麽現象的時（shí）候幹法製粒機環模傳動輪緣需要更換?
環模定心銷或環（huán）模鎖緊螺栓經常斷裂
環模和（hé）傳動輪緣相對平麵的間隙非常小或基本接觸
若環模使用一段時間，必須檢查環模（mó）內壁錐孔是否（fǒu）磨損，壓輥（gǔn）是否磨損，如磨損嚴重可以把環模加工修理，對磨損（sǔn）的（de）錐孔重新（xīn）锪孔，壓輥磨損必須更換（huàn），環模錐孔（kǒng）磨損對產量有很大（dà）的影響。
環模與壓輥間隙需調整正確（què），生產畜禽（qín）料時一般間距為0.5mm左右為宜，間距太（tài）小會使壓輥摩擦環模（mó），縮短環模使用壽命，間距太大會造成壓輥打滑，使產量降（jiàng）低。
注意原料調質時間和質量（liàng），尤其（qí）是要（yào）控製入機前原料的水份，原料在調質前水份一般為13%，如水份偏高，原料經調質後水分過高(水分≥16%)，會（huì）出（chū）現模內打滑現象，不（bú）易出料。
應注意原料的粉（fěn）碎細度應與模孔直徑匹配（pèi），小顆粒飼料的原料粉碎細度（dù）應更細一些。同時也要保證蒸汽的質量與溫度，若蒸汽質（zhì）量差(含水多的不飽和蒸汽)及調質溫度低，均會影響粉料的熟化（huà）效果而降低產量。
要檢查原料在環模內的分布情況，不能讓原料跑單（dān）邊，如發生類似情況（kuàng），必須調整大小喂料刮（guā）刀的位置，讓原（yuán）料在環模內分布均（jun1）勻，這樣（yàng）既可（kě）延長環模使用壽命，同（tóng）時出料也更順暢（chàng）。 幹法製（zhì）粒機電流不穩定是怎麽回（huí）事?
壓輥環模間隙調整不當
分料刀（dāo）磨損嚴重，分料不均勻
半成品或回料中含有過粗的粉粒(分級篩有破損現象（xiàng）)
原料和添加液、蒸汽（qì）混合不均
傳動皮帶鬆緊不一
幹法製粒機是（shì）繼第二代製粒方法的“一步（bù）製（zhì）粒”後發展起來的一種的製粒方法，是一種環保式的製粒工藝，直接將藥（yào）粉壓製（zhì）成顆粒的（de）新設備。幹（gàn）法（fǎ）製粒機zui大的優點（diǎn）是利用原材料（liào）本身的結晶水直接幹擠壓而成顆粒（lì）的情況。不（bú）需要另外添加任何（hé）的水或是（shì）其他黏合劑，特別適用於遇濕遇熱易分解失效或（huò）結塊的（de）物（wù）料進行造粒。廣泛（fàn）用於（yú）製（zhì）藥、食品、化工（gōng）等行業上（shàng）的造粒，該機製（zhì）成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
