近（jìn）年來，我廠針對我國化肥生（shēng）產（chǎn）設備更新換代的需要（yào），研製開發（fā）出用於複混肥生產的新型
藥品造粒機（jī），方便，為提高（gāo）化肥產品附（fù）加值開（kāi）辟出一條新路子。
藥（yào）品造粒機具有投資小、工效高、性能*、使用方（fāng）便等特性，通過采用對輥式幹法生產工藝完成複混肥造粒，將物料在常溫下直（zhí）接壓製成顆粒。采用該設備，以碳銨、尿素（sù）、氯化銨、磷銨等為基料生產的多元複混肥，強度高、緩（huǎn）釋性能好，達到了長效、控釋、緩釋的效果（guǒ），可（kě）提高肥效20%以上。
同時，該設備也解決了目前國（guó）內轉鼓式、圓盤式造粒設備生產的有機肥顆粒強度不夠（gòu）等（děng）問題（tí）。另外由於設（shè）備采用幹粉對輥壓製造粒新工藝，使生產中的物料與物性無損失。
如今在節能環保的大時代背景下，廢塑料回收利用的呼（hū）聲不斷加大，藥品造粒機的需（xū）求也在不（bú）斷增加，由於近年來石油化工行業發展異常迅猛，對（duì）藥品造粒機的（de）需求（qiú）快速增加，擁有廣闊的（de）發展前景。麵對嚴峻（jun4）的能源和環境問題（tí），未來藥品造粒機越來越趨於大型化，且用戶對機組的機械穩定（dìng）性及節能降耗要求也越來越高。
藥品造粒機生產過程中（zhōng）造成的汙染經常是中國環境汙染的重要來源。在應用zui廣的各類常規塑料造粒設（shè）備中（zhōng），有四分之三是藥品造粒（lì）機，這類（lèi）的設備對環境（jìng）的汙染非常嚴峻。
因（yīn）此我們必須先提升藥品造粒機的科（kē）學技術含（hán）量，即提升藥品造粒機的本（běn）體的效率和多樣化生產方式，變單一（yī）粗放型藥（yào）品造粒機為組合、智能型藥品造粒機，變浪費為節能。其次，為求得全麵可持續發展，必須走資源節約型道路，特別是麵對資（zī）源緊缺的現代（dài）社會。
