幹法製粒機（jī）人機界麵加PLC控製係統，取代了傳統的按鈕、繼電器（qì）控製係統，減少了很多電器元件，減少了很多接點，接線大為減少，大大減少了因接點不良產生的故障（zhàng），大大提高了係統的可靠性，並可根據用戶需求記憶參數內容，操作簡單方便（biàn），係統有自動（dòng）檢測功能，有故障（zhàng）時（shí）能提（tí）示用戶，維修（xiū）方便。有預警（jǐng）和報警功能。
采用變頻器能夠實現無級調（diào）速，電（diàn）機軟啟動，變（biàn）頻器有多種保護（hù）報警功能，能夠很好地保護電機，延長電機壽命。使電機節電運行（háng）。
幹法製粒機係統能夠避免壓片（piàn）電機堵轉卡死，如遇堵轉能自動報警電（diàn）機反（fǎn）轉排除故障，自動化程度高。
幹法製粒機所具備的優勢主要集中（zhōng）在以下幾點：
1、壓力恒定
幹法製粒機的壓（yā）力是影響製粒效果的關鍵性因素。幹法製粒機（jī）具有（yǒu）更穩（wěn）定的製粒效果（guǒ），顆粒的致（zhì）密度、可壓性均有更高的一致（zhì）性、重現（xiàn）性。
2、低溫製粒
幹法製粒（lì）機是在（zài）較大的壓力下壓製成粒，連（lián）續化製粒過程中產生較多熱量，設備溫度、物料溫度均會上升。幹法製粒機具有冷卻係統（tǒng），可將壓製過程中產生的熱量帶走，從而保證連續生產時主藥的穩定性。
3、臥式雙螺送料
臥式雙螺送（sòng）料，進料更均勻。
4、PLC控製（zhì）
幹法製粒機整機由可編程序控製，工藝參（cān）數可存儲記錄。
5、新形整粒結（jié）構
新形整粒（lì）結構，整粒效果更好。
6、模塊式結構
模塊式（shì）結構，免工具拆卸，使（shǐ）用更便捷。
7、符合GMP要求。
幹法製粒機設有升降機構，送料（liào）裝置，壓片裝置，製粒整粒裝（zhuāng）置，液壓係統，冷卻係統，除（chú）塵（chén）裝（zhuāng）置（zhì），電氣控製，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配（pèi）)*部件組成。
A：升降機（jī）構采用電動（dòng）油泵裝置，在清洗時（shí）實（shí）現送料裝置的升降。
B：送料裝置：采（cǎi）用變頻調（diào）速來（lái）改變送料（liào）速度
C：壓片裝置：采用變頻調速來改變壓片速度。
D：製粒、整粒裝置：采用不同的（de）製粒刀具來適用（yòng）於不同的物料，來提高產成（chéng）品率，采用變（biàn）頻調速來改變製粒、整粒速度。
E：液壓係統：采用進口液（yè）壓元件，保壓（yā）性（xìng）能（néng）好（hǎo），使物料在工作（zuò）過程中的（de）壓力基本保持一致，減少液壓係統的故障。
F：冷卻，采用自（zì）來水（shuǐ）或冷卻水，通過旋轉接頭循環冷卻裝置強（qiáng）製冷卻（què）壓輪產生的擠壓（yā）熱。
G：除塵係統：采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。
H：電控部分：采用人（rén）機界麵控製，界麵友好，操作直觀、簡便（biàn）。
I ：過篩裝置：由於幹法製（zhì）粒出來的有一部分細粉，加入（rù）過篩裝置（zhì）可以直（zhí）接將用戶需要的（de）顆粒分級出來（lái），直接得到成品（pǐn）。
