智能型幹法製粒機應(yīng)用:
智能型幹法製粒機可廣泛用於製藥、食品、化工等行業(yè)的幹性粉末製粒。具體應用如下:
1)、HCG-50北京幹法製粒機可應用製藥行業的片劑、衝劑和膠囊(náng)劑。
2)、食品行業的(de)各種點心、方便食品、調味品、乳品和(hé)保健品顆粒。
3)、幹法製粒機電器、機械(xiè)行業中的鐵(tiě)氧體塊(kuài)滑石、瓷器材料、含油軸承(chéng)、電磁材(cái)料和其他冶金用的顆粒。
4)、塑料行(háng)業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹(shù)脂等各種塑料成形的顆(kē)粒(lì)。
5)、化學工業和其他行業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨(mó)麵粉各種(zhǒng)洗滌化學藥品(pǐn)等顆粒(lì)。
原理:
智能型幹法製粒(lì)機(jī)是先將藥粉和輔(fǔ)料投到幹粉混合機中混合均勻,再轉入幹(gàn)法製粒機中經二隻壓輪壓合成片狀(zhuàng),經粉碎箱打碎後進入整粒箱中整粒,使(shǐ)片狀物(wù)料變成顆粒(lì)。顆粒的大小由篩網孔徑大小(xiǎo)決定。製(zhì)成的顆粒是幹顆粒,可直接用於壓片、衝劑顆粒或充填膠囊,省去烘幹工序,不僅減少烘幹時藥物受(shòu)汙染及烘幹排氣對環境造成汙染,特別是大大減(jiǎn)少了能源的(de)消耗。
智能型幹法(fǎ)製粒機嚴格按照GMP要求製造,與物料接觸表麵部件全部采用304不鏽鋼材料製造(zào),壓輪采用特種耐(nài)磨材料製作,整機結構簡單合理,能快速(sù)進行清潔、出料(liào)方便、無積料死角(jiǎo)。
智能型(xíng)幹法製(zhì)粒機顆粒大小可調,能適用不(bú)同的要求(qiú),成品率高、自動化程度高(gāo)、使用方便、通用(yòng)性好等特點,可根據客戶需要在壓(yā)輪處增加水冷裝置。
智能型幹法製粒機電器采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動(dòng)油泵,增加過篩、除塵裝置,自(zì)動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可(kě)調,成品(pǐn)細(xì)度可調,改(gǎi)進製粒轉籠,增加顆粒的成品(pǐn)率。將粉體原材料直(zhí)接製成滿足用戶要求的顆(kē)粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒(lì)度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製(zhì)了(le)粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製(zhì)溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。
特別(bié)適用於(yú)傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下(xià)不穩定的藥物進行製(zhì)粒。幹法製粒工藝可替代濕法製(zhì)粒的流水線投入,節(jiē)省人力、物力(lì)、財力(lì),是節能環保的新型(xíng)設備。