幹法製粒機幹燥（zào）後的各種幹科由製粒機的頂部加入，經預壓進入（rù）軋片機內，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經過破碎、整粒、篩粉等過（guò）程，得到需要的粒狀產品。
物料經機械壓縮成型。不破（pò）壞物料（liào）的化學性能（néng），不降低產（chǎn）品（pǐn）的有效含量。整個過程封閉、無雜質（zhì）流入，產品純度高，且對環境無汙（wū）染。生產流程自動化，適用於（yú）大規模生產。
幹法製粒機設有升（shēng）降機構，送料裝置，壓片裝（zhuāng）置，製粒整粒裝置（zhì），液壓係統，冷卻係（xì）統，除塵裝置，電氣控製，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據客戶需要配)*部件組成。
A：升降機（jī）構采用電動油泵裝置，在清（qīng）洗時實（shí）現送料裝置的升降。
B：送料（liào）裝置：幹法製粒機（jī）采用變頻調速來改變送料速度
C：壓片裝（zhuāng）置：采用變頻調速來改變（biàn）壓（yā）片速度。
D：製粒、整粒裝置：采用不同的製粒刀（dāo）具來適用於不同的物料，來提高產成品率，采用變頻調速來改變製粒、整粒速度。
E：液壓係統：采用進口液壓元件，保壓性能（néng）好，使物料在工作過程（chéng）中的（de）壓力基本保持一致，減少液壓係統的故障（zhàng）。
F：冷卻，采用自來水或冷卻水，通（tōng）過旋轉接頭循環冷卻裝置強（qiáng）製冷卻壓輪產生的擠壓熱。
G：除塵係（xì）統：幹法製粒機采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。
H：電控部（bù）分：幹法製粒機采用人機界麵控製，界（jiè）麵友（yǒu）好，操作直觀、簡便（biàn）。
I ：過篩（shāi）裝（zhuāng）置：由於幹法製粒機製（zhì）粒出來的有一部分細粉（fěn），加入過（guò）篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接得到成品
幹法（fǎ）製粒機是繼第二代治理方法的一步製粒後發展起（qǐ）來的製粒方法，是一種環保式（shì）的製粒工藝，直（zhí）接（jiē）將藥（yào）粉壓製成顆（kē）粒的新設備。廣泛應用於製藥、食（shí）品、化工（gōng）等（děng）行業上的造粒，特別適用於遇濕遇熱易分解失效或結塊的（de）物料進行造粒（lì）。該機（jī）製成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
1、真空自動上料，全過程封閉自動運行。
2、所有與藥（yào）物接觸零件（jiàn）都是快速（sù）拆卸，單獨清洗。
3、偏心結構的壓輪副（fù）受電（diàn）腦監控（kòng），使片材硬度、厚薄均勻可控。
4、雙星輪篩網整粒，使細粉降（jiàng）到zui低。
5、適應大（dà）多數中藥衝劑顆粒。
幹（gàn）法製粒（lì）機所需輔料少，有利於提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性。幹法製粒環保清（qīng）潔，節約了幹燥環境（jìng），減少了汙染的排放，是當前（qián）應用比較廣泛也（yě）十分被看好的製藥工藝之一
