旋轉顆粒機保養說明
1、定期檢查機件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸杆、軸（zhóu）承等活動（dòng）部份（fèn）是否靈活和磨損情況，發現缺勤陷應及時修（xiū）複，不得免費使用。
2、機器應放在幹燥清潔的（de）室（shì）內（nèi），其大氣中不得含有酸類、及其它（tā）對機件有腐蝕性氣（qì）體（tǐ）流動的場所使用（yòng）。
3、機器一次使用完畢後或停工時（shí），應取出旋轉滾筒進行（háng）清洗和刷清（qīng）鬥內剩餘粉子，然後（hòu）裝妥，為下次使（shǐ）用做好準備工作。
4、如停用時間較長（zhǎng），必須將機器全身揩擦幹淨，機件的光麵塗上防鏽油（yóu），用布（bù）逢（féng）罩好。
旋轉顆粒機製（zhì）得的顆粒（lì）一般粒（lì）徑（jìng）分布均勻,有利於濕粒均勻幹燥。它的（de）主要特點為旋轉為旋轉滾筒的轉速可以調節,篩網裝卸容易,還可適當調節其鬆緊。機械傳（chuán）動係（xì）統全（quán）部密封在機體內,並附有調節係統,提高（gāo）了（le）機件的壽（shòu）命。但由於成粒過程是由滾筒直接篩網而（ér）成（chéng）粒的,物料對篩網的（de）擠壓（yā）力的摩擦力（lì）均較大。使用金屬篩網時易產生金屬汙染處方,而尼（ní）龍篩（shāi）網由於容易破損需經常更換,在使用（yòng）時應加以注意。
旋轉顆粒機主要由加料鬥、滾軸（zhóu）、篩網和機械傳動係統等組成。它工作時,機械（xiè）傳動（dòng）係統帶動滾筒轉動,滾筒上（shàng）有七根截麵形狀為梯形的“刮刀（dāo）”,滾筒下麵（miàn）緊貼著帶有用輪的管夾夾緊的篩的篩網（wǎng）。成團（tuán）的物料由加料鬥（dòu）加入,由於滾筒正反向旋轉而刮（guā）刀對濕物料產生擠壓和剪切作用（yòng）。將（jiāng）物（wù）料擠過篩（shāi）網成粒。
旋轉顆粒機運行時,加料理和篩（shāi）網位置的鬆緊直接影響製得顆粒的質量。加料鬥中加（jiā）料量多而（ér）篩網夾得比較（jiào）鬆時,由（yóu）於滾筒旋轉時能增加（jiā）軟材通過篩（shāi）網的次數,均能使得的顆（kē）粒堅硬。
