蘇州幹法製粒機（jī）製粒快、效果好（hǎo），設計特殊孔的濾網，仔細篩濾，其摩擦濾網杆能紮碎篩（shāi）濾堅固粒子，在食品（pǐn）、製藥、化工（gōng）廣泛應用。
蘇州幹法製（zhì）粒機是繼第二代製粒方法（fǎ）的“一步製粒”後發展起（qǐ）來的（de）一種的製粒方法，是一種環保式的製粒（lì）工藝（yì），直接將藥粉壓（yā）製成顆粒的（de）新設備。幹法製粒機廣（guǎng）泛用於製藥（yào）、食品、化工等行業上的造粒（lì），特別（bié）適用於遇濕遇熱易分解失效或結塊的（de）物料進（jìn）行造粒。幹法製粒機製成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。
據（jù）了解，幹法製粒機使（shǐ）用了輥壓控製技（jì）術（shù），該設備的控製設備能（néng）夠調（diào）節不同（tóng）物料以及同一物料不同批之（zhī）間的任何物理性質的波（bō）動，使（shǐ）得幹法製粒的工藝參數能夠被、重（chóng）複地調（diào）整，從而（ér）地生（shēng）產出高（gāo）質量的顆粒。幹法製粒（lì）技術可通過滾筒平壓製粒機完成。具一定相對密度的（de）中藥提（tí）取液，經噴霧幹（gàn）燥得到幹浸膏粉，添加一定輔（fǔ）料後，以幹擠（jǐ）製粒機壓（yā）成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利於提（tí）高顆粒的穩定性、崩解性（xìng）和溶散性。
未來，蘇州幹法製粒（lì）機將滿足潔淨（jìng）和功能（néng）靈活的要求。首（shǒu）先，為*密（mì）閉的幹法製粒係統，可以（yǐ）減少生產過（guò）程中的粉塵汙染，從而降低汙染（rǎn）和汙染的風險；其次，該設備采用了模塊化設（shè）計，整個製粒裝置*可以隻需使用少量工具即可拆卸，便於對所有模塊單元進行清洗，並且可（kě）以方便地更換其中的螺杆和壓輥以（yǐ）適應不同的製粒任務。
隨著食品包裝市（shì）場的不斷發展，人們對食品包裝行業的期待值與要求也（yě）越來越高，而製粒新技術的（de）應用，能大大地提高中藥顆粒的製備效（xiào）率和成（chéng）品質量，因此在製（zhì）粒機（jī）之後的發展（zhǎn）過程中要注重技術創新，隨市場變化不斷推誠出新，還（hái）要（yào）滿足（zú）潔淨和靈活（huó）行業的要求。
應用:
1.醫藥（yào）:壓片顆粒.膠囊填充顆粒等；
2.食品:食（shí）品製造用顆粒（lì）.調味顆粒（lì）等；
3.塑料:各種塑料（liào）成（chéng）形顆粒 4.化工:催化劑.顏料.洗劑及其它化工原料等顆粒；
特點:
1.幹粉顆粒密度均（jun1）勻.溶解度好.成粒率高；
2.特（tè）殊的送料結構.保證有效送料（liào）；
3.軋輥水循環冷卻.保證不會出現物料粘輥現象（xiàng）；
4.不需要水或乙醇等潤濕劑.不需要二次助加熱幹燥.工序少.工效（xiào）高.成（chéng）本低；
5. 采用（yòng）先進（jìn）的電（diàn）動液壓.操作簡（jiǎn）單可（kě）靠.自動化程度高；
6.密封操作（zuò）無汙染.滿足藥品衛生要求.特別適用（yòng）於濕法無法解決的物料造粒（lì）。
