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而幹法製粒機是繼第二代製粒(lì)方法的“一步製粒(lì)"後發展起來的一種的製粒方法(fǎ),是一種環保式的製粒工(gōng)藝,直接將(jiāng)藥粉壓製成顆粒的新設備。幹法製粒機廣泛用於製藥、食品、化工等行業上的造粒,特別適用於遇濕遇熱易分解失效或結塊的物料進(jìn)行造粒。幹法製粒機製成的(de)顆粒可以直接(jiē)壓片或灌裝膠囊。
幹法製粒機使(shǐ)用了輥壓控製技術,該設備(bèi)的控製設備(bèi)能夠調節(jiē)不同物(wù)料以及同一物料不同批之間的任何物理性質(zhì)的波動,使得幹法製粒的工藝參數能(néng)夠被、重複地調整,從而地生產出(chū)高質量的顆粒。幹(gàn)法製粒技術可通(tōng)過滾筒平壓(yā)製粒機完成。具一定相對密度的中藥提取液,經噴(pēn)霧幹燥得到幹浸膏粉,添加一定(dìng)輔料後(或不添加輔料視物(wù)料成分而定),以幹擠製粒機壓成(chéng)薄片,再粉碎成顆粒。該法所需輔料少,有利於提高顆粒的穩定性、崩解性和溶散(sàn)性。
未來,幹法製粒機將滿足潔淨和功能靈活的要求。首先,為(wéi)*密閉的幹法製粒係統,可以減少生產過程中的粉塵汙染,從而降低汙染和汙染(rǎn)的風險;其次,該設備采用了模(mó)塊化設計,整個(gè)製(zhì)粒裝置*可以隻需使用少量工具(jù)即(jí)可拆卸,便於(yú)對所有模塊單元進行(háng)清洗,並且可以方便地更換其中的螺杆和壓輥(gǔn)以適應不同的製粒(lì)任(rèn)務。
製粒新技術的應用,能大大(dà)地提高中藥顆粒的製備效率和成品質量,因此在製粒機之後的發(fā)展(zhǎn)過程中要注重技術創新,滿足(zú)潔淨和靈活行(háng)業的要求。
正是如此,蘇州丝瓜视频iOS設備根據(jù)國內外市場需要,再吸收國(guó)外 先進(jìn)技(jì)術的基(jī)礎上,自主設計研發了GLZ係列(liè)垂直式進料幹法製粒機。 幹法製粒相較於傳統濕法製(zhì)粒,具備將粉體原料直接製成滿足用戶(hù)要求的顆粒狀產品,無需任何中間體(tǐ)和(hé)添(tiān)加(jiā)劑,造粒後產品(pǐn)粒度均勻,堆積密度 顯著增加,不僅能控製汙染,又減少粉料和能源浪費,改善物料 外觀和流動性。
幹法(fǎ)製粒機是(shì)繼第二代製粒方法(fǎ)的“一步(bù)製粒"後發展起來 的(de)一種的製粒(lì)方法,是一種(zhǒng)環保式的製粒工藝,直接將藥粉壓(yā)製成顆粒的新設備。幹法製粒機廣泛用於製藥、食品、化工等 行業上的(de)造(zào)粒(lì), 特別適用於遇濕遇(yù)熱易分解(jiě)失效或結塊的物料進行造(zào)粒,幹法製粒機製成的顆粒可以直接(jiē)壓片或灌裝膠囊。 GLZ係列幹法(fǎ)製(zhì)粒機(jī)設計滿足了醫藥工業的法規 和技術要求(qiú):
(1)製粒裝置和動力裝(zhuāng)置在空間上相分離;
(2)壓輥 垂直排(pái)列消除了重力影(yǐng)響;
(3)設備設計符合 GMP;
(4)兩級篩 分製粒係統,保證製出符合要求的顆(kē)粒;
(5)采用醫用級不鏽鋼製造;
(6)所有非金屬材(cái)料符合 FDA 相關要求;
(7)自動化 PLC; 產品(pǐn)通(tōng)過了 CE 認證、國家認證聯盟 IQNet 認證、ISO9001質量管理體係(xì)認證等多項認證。產品擁有各類 10 餘項。
設備(bèi)銷往韓國、香港、伊朗、土耳其(qí)、阿爾及利亞,突尼(ní)斯、埃及,並與國內多大大型製藥企業(yè)合作蘇(sū)州丝瓜视频iOS設備(bèi)在 2013 年,幹法製粒機銷(xiāo)售額達 1700 萬, 隨著(zhe) 2015 年全國製藥行業新版 GMP 標準的(de)結束,幹法製粒必將迎來更廣(guǎng) 闊的(de)的發展前景,創造更輝煌的(de)佳績。
蘇州丝瓜视频iOS設備回顧過去,成績已(yǐ)成為曆史,展望未來,我們信心百倍。麵(miàn)對日益激烈的市場競爭,我們將以開拓的精神迎接(jiē)挑戰,以創新的是(shì)念銳意進取,以求真的態度紮實(shí)工作,不斷增強自主創新能力,積極推進信息化建設,全(quán)麵提升業務技能和管理水平,為國內(nèi)外客戶提供科技和高水平(píng)的增值服務,努力把蘇州丝瓜视频iOS設備建(jiàn)設成(chéng)為(wéi)中國*、的粉體成(chéng)型(xíng)成套(tào)設(shè)備供應商。
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