壓輥環模間（jiān）隙會造（zào）成
食品製粒機電流（liú）不穩?答案是肯定的，如果（guǒ）間隙調整不當會造成食品製粒機電流不穩定。
壓輥環模間隙調（diào）整不當是造成電流不穩定的一個原因，那麽如何調整壓輥與環模的間隙呢?小編（biān）有著自己的看法（fǎ）。
一（yī）般情況下，環模的旋轉方向為順（shùn）時針方向，如配有兩隻壓輥的食品製粒機，開始安裝壓輥時應將左側壓輥的zui大偏心（xīn）凸邊安裝在環模內左（zuǒ）上（shàng）半區，右側（cè）壓輥的zui大偏心凸邊安裝在環模（mó）內右下半區內;如配有多隻壓輥食品製粒機，也應保（bǎo）證當偏心調節塊環（huán）沿模旋（xuán）轉的相反方向轉動時，壓輥應向與環模相接觸的（de）方向（xiàng）移動，否則說明壓輥安裝不正確，應按上述要求（qiú）重新安裝。
壓輥與環模的間隙一般為0.3mm-0.5mm，調節時通常使壓輥的（de）外表麵與旋轉環模的內表麵輕微接觸，並在環模帶動下（xià）達到似（sì）轉非（fēi）轉。正常情況下，模孔小的（de）兩者（zhě）間隙小些（xiē），模孔大的兩者大（dà）些;新（xīn）壓（yā）模間隙小些，舊壓模間隙大些，如果壓輥與環模間隙太小，壓輥（gǔn）與環模容易磨損，而且噪聲較大，反之，間隙太大會造成出料困難。
但（dàn）是環模和壓輥經熱處理後其圓度（dù）一般（bān）會稍有變形，調節時應用壓輥（gǔn）的zui大外徑與環模（mó）的zui小（xiǎo）內徑相接觸，其間隙仍為0.3mm-0.5mm，此種調節通常稱之（zhī）為跳躍接觸式調整，如果這樣一旦壓輥zui小（xiǎo）外徑與環模zui大內（nèi）徑相（xiàng）接觸就會產生額外徑向作用力(衝（chōng）擊負荷)，且出現異（yì）常金屬摩擦聲。
一般（bān）食品製粒機壓輥，環模均是采用懸臂梁式安裝，由於額外徑向（xiàng）力的作（zuò）用，一是懸臂支撐杆晃動，通過壓輥傳遞反作用於環模，使環模承（chéng）受周期性的交變應力，環模根部固定圈（quān）磨損鬆動，從而使固定環模的螺絲承受（shòu）剪切應力作用，長期在剪切應力作（zuò）用下導致螺（luó）絲根部產生剪切斷裂。
二是額外徑向力通過壓輥傳遞給軸承，雖然用於支撐壓輥旋轉的軸承采（cǎi）用圓錐柱軸承能承受一定的徑向和軸向載荷（hé），但軸承長時間在正常負荷下則易發生由於（yú）軸承內外圈滾道，滾珠工作表麵上的局部應力超過材料的屈服極限的塑形變形失（shī）效，表現為（wéi）軸承內外圈以及滾珠上有明顯的（de）不均勻磨損凹坑痕跡，一旦發生塑形變形失效，則軸承摩擦力矩增加，旋（xuán）轉精度下降（jiàng），如（rú）塑形變（biàn）形（xíng）量（liàng）超過一定值軸承溫度迅速（sù）升高，潤滑（huá）脂燒焦，軸承保持架變形，軸承（chéng）卡死而失效。由於壓輥軸承是內圈固定外圈轉動，如額外衝擊負載較明顯，則失效後的軸承保持（chí）架某處（chù）會明顯發現有壓傷現象。
由此可見壓輥與環模的間（jiān）隙不僅影響著食品製粒機電流不穩定，出料困難，而（ér）且（qiě）還（hái）影（yǐng）響製粒機（jī）本身壽命，在食品製粒機操作過程中如經（jīng）常發生環模固定（dìng）螺絲斷裂和壓輥軸承損壞現象，在無其它明顯原因（yīn）情況下，一般均是環模，壓輥失（shī）圓且兩者之間間隙過小所致。希望客戶可以重視這個問（wèn）題（tí），要防範於未然。
