一文了解幹法製（zhì）粒機（jī）的（de）工作原理是什麽？

　　幹法（fǎ）製（zhì）粒機該機適（shì）用於實驗（yàn）室、中間實驗裝置和小型（xíng）生產，隻需110克左右的幹（gàn）粉，並得（dé）到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能（néng）適用不同的要（yào）求，成品（pǐn）率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等（děng）特點，可根（gēn）據（jù）客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。 本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用（yòng）電動油泵，增加（jiā）過篩、除塵裝置（zhì），自動化程度高（gāo）。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改（gǎi）進製粒轉（zhuǎn）籠，增加顆粒的成品率。本機（jī）有（yǒu）送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒（lì）度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既（jì）控（kòng）製了粉塵飛揚，又減少（shǎo）粉料浪費，便於貯存（cún）和運輸，可控製溶解度、孔隙（xì）率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製（zhì）粒無法製粒的，濕熱條件下不（bú）穩定的藥物（wù）進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水（shuǐ）線投入，節省（shěng）人力、物力、財力，是節能環保的新（xīn）型（xíng）設備。  幹法製粒機廣泛用於（yú）食用製藥、農藥、食品、化工（gōng）等行業的幹粉製粒需求。
 

　　下麵小編簡單介紹一下幹（gàn）法製粒（lì）機的工（gōng）作原理是（shì）什（shí）麽？如（rú）下所示：
 

　　幹法製（zhì）粒是利用（yòng）物料（liào）中的結晶水，直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液（yè）壓作用於壓輪擠壓成（chéng）薄片，在經過粉碎係統（tǒng）整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足（zú）客戶要求的幹顆粒（lì）。
 

　　根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好（hǎo）的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細（xì）晶（jīng）體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通（tōng）過（guò）篩網製成所需大小（xiǎo）的顆粒。
 

　　原（yuán）料可通過手工或真空上料機加入料鬥（dòu），經垂直放置的送料螺（luó）杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓（yā）輥輪的咬入角；通（tōng）過水平放置的壓輥，將原料擠（jǐ）壓成薄片(壓輥的速（sù）度決定物料在輥壓區停留的時間)；物料所（suǒ）需的壓力通（tōng）過液壓裝置線（xiàn）性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保（bǎo）證物料（liào）密度的*性。根據（jù）不同顆粒度要（yào）求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。