幹法製粒機的優點：幹法製粒一般情況下不需（xū）要加入添加劑，直接可以將幹粉製成顆粒，增加堆積密度，改（gǎi）善外觀和流（liú）動性及可控製崩解度，便於貯存和運輸，較濕（shī）法製粒（lì）節省能源，改善濕法製粒的多道工序（xù），減少汙染。另對於某些濕熱條件下不穩定的（de）藥物製粒效果更為明顯。
適用範圍：一般含結晶水的物料、中藥提取（qǔ）物，以（yǐ）及（jí）含一定水分(3%-8%)左右的物料均可用幹法製粒，除少數特殊物料如麵粉、炭（tàn）黑、石墨之類的物料很難製粒（lì），還有純中藥粉碎的沒經過特殊處理的也很難造粒，可以考慮加入適當輔料;
粉料的細度在80-300目左右較佳，對較粗或較細粉對幹粉製粒均有較大影響：對較粗的粉，製粒的顆粒不均勻，對較細的粉末，在送料和壓片時存在一定的難度，會直接影響顆粒的成品率。
成品率：原理就是將（jiāng）幹粉直接壓製（zhì）成薄片再進行粉碎和整粒，所以幹法（fǎ）製粒中成品（pǐn）率高與低，首先（xiān）與物料配方有著直接的關係，可（kě）壓性好的物料成品率要高點;
另與所壓的片的強度及製粒的結構及粉碎速度快慢有很大（dà）的關係，壓（yā）片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過程也是一個預壓過程和脫（tuō）氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，並（bìng）且讓物料有一（yī）個預停留區，這樣壓出的片就不會（huì）出現斷斷（duàn）續續，這樣（yàng）在其他情況不變（biàn）的情況（kuàng）下，成品率（lǜ）相（xiàng）對也會提高;
製粒的結構會直接影響顆粒的（de）成品率，如果所壓（yā）的片（piàn）在製粒箱體內頻率粉（fěn）碎，這樣也（yě）會降低成品率，參考國外製粒方式采用滾壓式，使物（wù）料很快（kuài）從篩網中滾（gǔn）壓出去，而提高成品（pǐn）率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越（yuè）高（gāo），在（zài）不堵網孔的情況下盡可能慢點。國內標準隻要成品率達30%幹法製粒機已符合要求。
