三維混合機有別於傳統的回轉式混合（hé）機，它（tā）在（zài）立方體（tǐ）三維空間上作*的（de）平移、轉動、搖滾運動（dòng）等複（fù）雜的運動，這樣的混合方式大（dà）大提高了混合效果，三維混合機廣（guǎng）泛應用（yòng）於製藥、食品、化工、置、治金，輕（qīng）工及科研單（dān）位，能非常均勻的混合流動性較（jiào）好的粉或顆粒狀的物料，使（shǐ）混合後的（de）物料能達到*狀態。
1、密封問題：三維混合機進料端的（de）三通漏鬥上焊有一圈密封板，它與三維混合機進料口之間的密封（fēng）皮帶存在間隙，zui大間隙超過了50mm，將此間隙修整到5mm左右。運行一段（duàn）時間（jiān）後，由（yóu）於混合料的磨損（sǔn），此間隙又會增大，每次停機檢修時，及時更換或焊補密封板，保證間隙（xì）在5mm左（zuǒ）右。此項改進，對減少漏料量十分有效。
2、加裝溜槽：根據三維混合機進料（liào）端（duān）三通漏（lòu）鬥的空間位置，在其下方安裝一個（gè）溜槽，將進料端漏出來的混（hún）合（hé）料經溜槽導入三通（tōng）漏鬥，再通過新加的650mm皮帶機轉（zhuǎn）運至二（èr）次混合機，將漏出來的混合料重新運至燒結機上。
3、新增皮帶機：因三維混合機下方新增的1、2號皮帶機長度不同，其（qí）兩個三通漏鬥的位置相錯約2m，因（yīn）此新增皮帶機（jī）的中心線，隻好與這兩個三通漏
4、改進加水管：經過數月的觀察發現，明洋三維混合機筒（tǒng）體內的粘料厚度與加水管的加水點（diǎn）位置及加水（shuǐ）量有關。在加水點周圍粘料厚度較小，而沒有加水點的周圍粘料（liào）厚度大，填充率嚴重超標，北側因能加足水，粘料厚（hòu）度相對較小。另外，在工藝操作上（shàng），要求燒結配料（liào）下做好白灰的消化工作（zuò），要（yào）加足水，使（shǐ）白（bái）灰在（zài）消化器中充分消化（huà）成糊狀。經觀察，三維混合機（jī）除進料口周（zhōu）圍，外筒體粘料（liào）厚（hòu）度沿混合機長度方向分布（bù）均（jun1）勻，且厚度≤l00mm，這說明混合機內南端加水點和加水量對粘料厚度影響較大。研究上述情況後，將原加（jiā）水管加長（zhǎng），使整（zhěng）個筒體內沿長度方向上均能布置加水（shuǐ）點。同時，新增設一根加水管，解決混（hún）合機南端加水不（bú）足的問題。三維混合機混合料進入三維（wéi）混合機（jī）筒體時就可以加水，使整個混（hún）合（hé）機長度方向上（shàng）加水均勻，粘料現（xiàn）象大為減輕。
鬥的中心連線平行布置。皮帶機（jī）主、從動滾筒中心距為8.3m、電動滾筒功率3kW、帶速1.25m/s、皮帶寬度650mm。
