實驗室旋轉(zhuǎn)製粒機因為(wéi)具有這出色的性(xìng)能,因此被廣(guǎng)泛的用於製藥、食品、衝劑、化工、固體飲料行業,將攪拌好的物料製(zhì)成所需顆粒,特別適用於粘(zhān)性較(jiào)高的物料。旋轉製粒(lì)機與物料接觸部分均采用不鏽鋼製造,外形美觀,結構合理,製粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料(liào)造成的顆粒破損,並適合流水作業。
下麵就來詳細的說一下實驗室(shì)旋轉製(zhì)粒機的(de)主要用途。
實驗室旋(xuán)轉製粒機由一組相對旋(xuán)轉碾刀,通過不鏽鋼篩(shāi)筒的(de)孔(kǒng)將潮濕的(de)粉(fěn)料碾擠成顆粒,也可粉碎廢片和幹塊(kuài)並碾擠成顆粒。旋轉製粒機(jī)既適用於(yú)製藥工(gōng)業,同事也適(shì)用於食品、雞精、固(gù)體飲料、電子等(děng)行業。旋轉製(zhì)粒機與物料接觸的零件全部(bù)采用不鏽鋼(gāng)製造,旋轉製粒機機體外殼用不鏽鋼封閉,清潔保養方便。旋轉製粒機適用於物料粘性(xìng)高,其他機難製(zhì)粒,旋轉製粒機(jī)既可使用(yòng)。
實驗室旋轉製粒機是各飼料企業的主要關鍵設備,旋轉製粒機能否正常運行,直接影響企業的經濟效益,因(yīn)此實驗室(shì)旋轉製粒機的正確(què)操作是十分重要的。
首先操作人(rén)員工作(zuò)需(xū)認(rèn)真負責,嚴格按照旋轉製粒機操作規程進行操(cāo)作,開機、停機必須(xū)按程序。
1.保(bǎo)持幹燥蒸汽,0.3-0.4公斤壓力進入調質器;
2.調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm,壓模能(néng)略帶壓輥轉動,不要(yào)太(tài)緊或太鬆,過緊會縮短壓模壽命(mìng),過鬆壓(yā)輥會打滑;
4.原料水分要求一般在12%-13%之(zhī)間,調質後的原料水分14%-14.5%左右,必須(xū)均勻(yún)進料(liào);
5.電流按規定負荷控製,不能長時間(jiān)超(chāo)負荷生產,這是造成旋轉製粒機損壞的主要原因(yīn);
6.注意正常(cháng)生產中旋轉製粒機電流波動情況,發現異常及(jí)時停機檢查;
7.新設備投入生產後,旋轉製粒機傳動箱連續工作(zuò)500小時應更換機油,以後(hòu)根據生產情況一般3-6個月更換機油一次,更換68#機油或(huò)100#-120#工業齒輪油;
8.旋轉製粒機(jī)發生阻機,一定(dìng)要調鬆壓輥,待壓模內壁清理幹淨後(hòu)方可重新啟動,杜絕(jué)在阻塞狀(zhuàng)態下進行強製啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸,旋轉製粒(lì)機在正常工作狀態,壓輥需2小時加一次潤滑油(yóu)脂;
9.經常檢查旋轉製粒機易損件磨(mó)損情況,避免設備突發故障(zhàng)和環模開裂。