實驗（yàn）室沸騰幹燥機（jī）是一（yī）種（zhǒng）流態化幹燥（zào）機（jī）。它是利用熱空氣與（yǔ）物料充分接觸把水（shuǐ）份帶走，從（cóng）而達（dá）到幹燥的一（yī）種幹燥機，是一種動態的幹燥設備。在出（chū）風口處配有溫控探頭，可隨時測定出風口的溫度。 能廣泛用（yòng）於製藥，農藥，食品等行業中各科研單位（wèi），各種試驗用顆粒狀或粉狀物料的快速幹燥（zào）。是實驗室（shì）理想的幹燥設備,顆粒狀物料來源：旋（xuán）轉製粒、螺杆擠壓製粒、濕法（fǎ）混合製粒、包衣製粒等。
設備具有（yǒu）整機（jī）結構緊湊，操作簡單，設備*，拆（chāi）裝清洗方便，與物料接觸（chù）部分采用304不鏽鋼或有（yǒu）機玻璃製作。風量及溫度可實（shí）行無級調速和調（diào）溫，冷熱風可以隨時（shí）切換在閉密容器內操作，整（zhěng）機密封性好，無粉（fěn）塵飛揚，改（gǎi）善操作環境。濾袋采用抗靜電濾料，設備操作安全。烘幹時間（jiān）短；投（tóu）料區間大：zui少烘幹量隻需幾克，zui大烘幹（gàn）量可達300克。等優點。
下麵給大家分享下設備的各部件養護指南：
1.檢查幹燥機各部件是否完好，並按幹燥（zào）機消毒規程進行消毒。設備運轉時，手、腳及物件不得（dé）伸入錐筒內，以防發生事故。上部取樣時需先停車，如（rú）發現有硬性異物進入機內，應及時停車，排出後再開車。
2.檢查幹（gàn）燥機空氣壓縮機（jī）是否加潤滑油，貯氣罐內是否存有冷卻水（shuǐ），如有則將其排（pái）盡。
3.檢查上、下氣囊密封圈是否有凸起，平頭螺絲（sī）是否鬆脫，防止料車推入時撞壞。
4.檢查幹燥機料鬥的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，造成攪拌馬達（dá）傳動（dòng）負荷增加，使傳動凸塊折（shé）斷或（huò）馬達燒毀。
5.檢查幹燥機上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高容（róng）易引起密（mì）封爆裂，過低起不到密（mì）封（fēng）作用出現漏粉，影響生產效率及幹燥質量（liàng）。
6.檢查幹（gàn）燥機壓縮空氣壓力是（shì）否（fǒu）過高：容（róng）易造成冷熱風門氣缸（gāng）衝力過大使風門活接折斷或密封（fēng）膠損壞、漏氣影響幹燥效果。
7.裝上布袋及其它部件，接（jiē）通電（diàn）源，檢查自動、手動開關是否靈（líng）活，並設定相關數據（jù）。
8.將配製（zhì）好的濕顆粒及時推進沸騰幹燥機，開啟沸騰幹燥機進行幹（gàn）燥，並嚴格控製每（měi）次幹燥濕（shī）顆粒量不超過100公斤，控製幹燥溫度及時間。
9.幹燥過程中通過（guò）視窗隨時掌握顆粒幹燥情況，並根據工藝規程控製幹燥全過程。
10.幹燥（zào）完畢，關閉沸騰幹燥機電源，倒出幹燥器中的物料。
11.幹燥機軸承和齒輪壽命，一般2-3年。擺線針輪減速機的潤（rùn）滑需定期檢查油位，正常油位在（zài）1/2-2/3處，新設（shè）備在滿載運轉（zhuǎn）50小時後應換油一次。按沸騰幹燥機清洗程序搞好設（shè）備衛生。
12.每班檢查潤滑油一次，若缺油及時補加（jiā）。主傳動箱、分配箱、傳動頭部分的齒輪油、潤滑脂需半年檢查一次。視情況補加或更換齒輪油、潤滑脂。螺旋軸底部軸承運轉500小時後拆洗一（yī）次，(新機運轉100小時後（hòu）拆洗一次)，裝拆件（jiàn）時，如發現已損壞（huài）應及時更換。應嚴格檢查軸承加潤滑脂情況。按沸騰幹燥機維護保（bǎo）養程序維護保養好設備。
13.幹燥機操作人員在每次操作之前先（xiān）檢查蒸汽閥、壓（yā）縮空氣及各量程表是否正常。
14.定期對中效（xiào）過濾袋每月清洗一次，從沸騰幹（gàn）燥（zào）機風口進入（rù），鬆脫框架螺絲，取出網袋先（xiān）用清潔劑浸泡30分鍾，再用清水衝洗、烘幹。
15.定期對幹燥（zào）機攪拌裝置中的變（biàn）速箱清洗加潤滑油。定期對幹燥機（jī）料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫沸騰幹燥機（jī）潤滑記錄。
好了通過以上小編的分享，對（duì）於實驗室沸騰幹燥機（jī）該如何正常的保養與（yǔ）維（wéi）護？大家都會了嗎？也希望大家在看過本文後再使（shǐ）用本設備（bèi），能更得心應手。
