幹法製粒機的主要結構和工作原理

　　幹法製粒機原理是將幹粉直接（jiē）壓製成薄片再（zài）進行粉碎和整粒，所以幹法製粒中（zhōng）成品率高與低，首先與物（wù）料配方有（yǒu）著直接（jiē）的關係，可壓性好的物料成品率要高點；另與所壓的片的強度及製粒的刀結構（gòu）及粉碎（suì）速度快慢有很大的關係，壓片（piàn）的強度與壓力的大小（xiǎo）和送料、壓片速度有關，送料過程也是一個預（yù）壓過程和脫（tuō）氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡（jìn），並且讓（ràng）物（wù）料有一個預停留區，這樣壓（yā）出的片就不會出現斷斷續續，這樣在其他情況不變的情況（kuàng）下，成品率相對也會提高。
 

　　一般物料通過幹法（fǎ）製粒後顏色會和（hé）原來粉料有差異，因為粉的表麵積比顆粒的表麵積大，所以對光線的（de）反射也有所不同，另經過壓（yā）製後的顆粒（lì）較原（yuán）粉的堆（duī）積密度增加，所以顆粒的顏色也會加深，一般（bān）情（qíng）況下作用的壓輪上的（de）壓力越大顏色會變得越深，作用在壓輪上的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送料速度和壓片速度有關，在壓力和壓片速度一定的情（qíng）況下，送料（liào）速度越快，作用在（zài）壓輪間的壓力越大，反之越小，同樣在壓力和送料速度一定的情（qíng）況壓片速度越慢，作用在壓輪間的壓力越大，反（fǎn）之（zhī）越小。故用戶（hù）在使用幹法製粒機時要根據物料（liào）的實際（jì）情況選擇一個*的壓力和速度，這樣在保（bǎo）證產品性能基礎上提高（gāo）產品的一次成品率。
 

　　製粒的刀結（jié）構會直接影響顆粒的成品率（lǜ），如果所壓的片在製粒箱體內頻率粉碎，這樣也會降低（dī）成品率，本公司參考國（guó）外製粒方式采用（yòng）滾壓式（shì），使物料很（hěn）快（kuài）從篩網中（zhōng）滾壓出去，而提高成品率，另粉碎速度越慢顆粒成品率越高，在不堵網孔的情況下（xià）盡可能慢點。
 

　　以上就（jiù）是今（jīn）天給您分享的幹法製粒機的主要結構和工作原理，希望在您看完之後對您以（yǐ）後使用（yòng）更有技巧/方法/得心應手